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孙工连载五:《鞋底制造降低成本的方法》

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发表于 2011-2-13 23:08:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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先谈胶粉的使用。
. O2 a+ h: j& Q: M7 d  i' G  K胶粉真的是好东西啊。首先是再生回收,节省了大量的资源。二是填充后对物性的损失小,比重几乎不增加。添加方便。节省成本立竿见影。
: G5 b0 X7 H+ Z3 b8 \胶粉的选择,有几个要注意的点。这些点不注意的话,会给生产带来很多的困扰。; o4 ?' |5 |  }: r5 V& u
1.        胶粉来源的选择。轮胎胶粉一般拉力耐磨等和含胶率比较好。大家都喜欢。但是轮胎胶粉一个是价格稍微贵了点,二是轮胎一般填充的都是芳烃油甚至松焦油,对于环保是很恶劣的。芳烃油松焦油还容易造成污染。另外轮胎的防老剂用量都很大,如RD,4010NA和蜡类用量很大。要注意析出污染。! Q$ n) J" w* s  M3 o, G3 }
2.        胶鞋本身的次品磨成的胶粉。要注意看是什么鞋底了。好的鞋底含胶率很高啊,差的鞋底含胶率才百分之十几。和钙也差不多了。这样的胶粉就对物性的影响很大了。
+ {, p8 P5 W1 D1 c3.        大型工厂轮胎的配方,一般比较稳定,包括硫化的程度也比较完全。而小厂的轮胎和鞋材等,则无法预料。比如促进剂硫化体系和材料的应用。这就存在了很大的风险。因为你使用的胶粉,可能是促进剂体系和硫化体系很错误的材料。& x4 c8 R5 ^' N% O* v% l0 ?
4.        胶粉在制造过程中,也会经历类似于再生的过程。那么胶粉也会参与现在配方体系的反应过程。当质量不稳定的胶粉加入到我们的配方体系时候,就会破坏我们现在的配方中的体系。比如:原先的胶粉中含污染性的材料过多,就会渗透到我们现在的配方。原先的胶粉中促进剂用量不合理造成吐霜,那么就会导致现在配方中促进剂的失衡。此点必须要注意的。; P8 z4 `' v2 _! _9 |* o
5.        胶粉在生产过程中,因为受剪切力,表面会发粘,这个时候需要加入如轻钙白炭黑等来防粘。我们要注意添加量的多少,因为本身胶粉是不增加硬度的,可是如果轻钙白炭黑等添加量比较大,也会导致配方硬度上升。
# f2 b* l  m+ T/ B) v, C
$ t& T4 N9 d: Y& y1 \2 ~好了。说了这么多胶粉的特点,我们就来谈添加胶粉的国标配方是一个如何调整的。还是以黑色为例。4 R. w$ A" e. T. [- T

/ l6 A, M. z* q2 lNR    20
( a! L4 u' z$ \$ |* yBR    801 q3 R; w0 T3 V$ \! d7 ~, o6 P3 l
白炭黑  60
- K6 i. _4 F9 FPEG    3
6 ?$ b( L/ F% m! B6 mDEG    1.5# y! r( r* J3 H- c. K9 h! h
环烷油     25) w4 `! O, f3 G3 j
SI-69    1-2(此配方SI-69用量不超过1.5份就可以耐磨达到国标)
8 Z  N7 y( o4 [/ p氧化锌  52 [1 m( U% S/ i5 v
硬脂酸  1
6 Y) s1 U6 n2 }& L防老剂  1
1 d9 u- r: z6 @3 ?+ L& q% a. C石蜡    16 E/ G/ q: G6 n- p
DM     1.8-2
3 d! U+ c' y& |7 i% n8 n& A5 k- rM      0.4-0.5  H! T/ B7 r) Z. M; X+ m
TT/TS   0.3
% Q8 ^: V* g: M& ~: sS       2
4 @& Q0 |. R9 t& P. z4 h/ n
, O( Q1 u! F' s8 \8 N2 ^  U# y胶粉    100- l0 W/ L; p0 n0 v2 @/ X& J
松香    5' t& q* ?. B* ~0 [

$ ?* f* l9 f% [; G) f: D大家看看上面的配方。天然胶又重新启用了。顺丁也增加量了。胶粉用了100份!
- b$ ~& ]; H5 R; `" f# n而且此配方,也是很成熟的国标配方。物性没有问题。
" E( ?) I8 G3 O3 I# _那为什么要这么调整呢?接下来我们重新点评下此配方。& J* c: ]! D$ [, S
NR    20      目的:增大拉力,但是更重要的是:用天然胶的拉力来拉住疏松的胶粉!!!否则无法出片的。3 K1 b7 Z4 V) m
顺丁  80       目的:增大耐磨性。因为加入了胶粉后,耐磨下降。
+ k0 X% `1 u2 iSI-69   2       目的:偶联剂,增大耐磨及物性。
* E# [6 s5 F, a
2 ?4 o8 t3 f; S9 a8 W树脂           增黏,否则胶粉过多情况下,会导致脱辊。
8 \5 j0 w$ c% ^, z: U* F( h; i& S6 W( g0 ?' N6 @! g
其他基本上不变。( ^; O- n6 y& k5 q
那么我们可以看到,此配方成本低了。
/ N2 f' }2 s4 }' I3 y& X那么还可以更低吗?
2 a, U0 W1 |/ {3 s我们再来个极限的降低。

评分

参与人数 9胶分 +37 技术指数 +24 收起 理由
jiao9099 + 1 非常感谢!
chen1591313 + 1 资料不错,辛苦了!
szg200030008 + 5 + 5 优秀文章,学习中!
terryl2009 + 5 + 2 优秀文章,学习中!
姜平辉 + 5 + 2 优秀文章,学习中!
橡胶=小余 + 2 楼主英明!
海牛云 + 5 + 5 优秀文章,学习中!
平常心 + 10 + 10 精彩文章,谢谢!
勤恳工作 + 3 优秀文章,学习中!

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发表于 2011-2-14 05:55:12 | 显示全部楼层
感谢楼主分享资料。
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发表于 2011-2-14 08:36:26 | 显示全部楼层

回复 2楼的 chenhl 的帖子

松香还成其它增粘树脂或减少松香可能好点吧。
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发表于 2011-2-14 08:56:17 | 显示全部楼层
感谢!感谢!非常可以让我思考的!
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发表于 2011-2-14 09:07:39 | 显示全部楼层
老大对胶粉的运用是出神入化,太强了!
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发表于 2011-2-14 09:25:49 | 显示全部楼层
谢谢楼主的精彩文章,好好学习学习!
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发表于 2011-2-14 11:50:30 | 显示全部楼层
期待中————————
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发表于 2011-2-14 12:12:06 | 显示全部楼层
孙工的文章很精彩,学习一下
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发表于 2011-2-14 13:44:19 | 显示全部楼层
台资厂对我们大陆还是有贡献的,培养了不少人啊!孙工就是一个例子啊!
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发表于 2011-2-14 16:17:01 | 显示全部楼层
谢谢楼主的资料,很实用。
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