孙工连载四：《鞋底制造降低成本的方法》之合理利用配方降低成本

tomsund

利用配方合理调整来降低成本
) M/ b) h7 U$ ?7 c$ |* n说到用配方合理调整，真是头大。因为鞋材面实在太广了。我只能从几个方面讲个大概而已。而且配方的合理调整，是与材料分不开的。所以此篇章也会涉及到材料的配合。
首先我们从物性方面来谈成本的降低。
谈到物性，实在是比较纠结。。。。。。因为鞋材几乎没有物性的标准要求，都只是客户的要求。国内原先也有国标等等的标准，可是按照这个标准，只能做解放鞋而已，远远跟不上发展形式的要求。所以对物性的看法，我将综合国际国内外贸的一些做法要求谈下自己的看法。
先谈国际大牌如NIKE,ADI。PUMA等大牌。
谈到大牌，就需要谈特种鞋底了。
因为，鞋材的发展趋势是越来越功能化。而且不但功能化，还要平衡化。
. k7 Y5 ]  X" b# g因为特种鞋实在种类太多，我们就拿篮球鞋网球鞋板鞋跑步鞋等通用鞋材来说事吧。
" f' [2 S: _9 E; ^0 \首先配方设计方面，国际大牌是不太在乎成本的，而只是在乎一个综合性的平衡。比如拉力延伸耐磨耐折撕裂比重吐霜等等要求。
+ x, G! ]! T( {比如NIKE的篮球鞋或者板鞋，就要求拉力大于12MPA.撕裂大于3.5MPA.延伸大于500%。耐磨阿克隆小于0.3-0.4；至于吐霜老化什么的就不用说了哦。
- u, B$ h: p! G9 I, Q呵呵，看起来要求不高吧。
但是，我们要看到一点的是：平衡性。
% {$ a8 V) v6 m- N2 U阿克隆的磨耗0.3-0.4。要求不高，但这里有一点非常值得大家思索。就是一个止滑。
越耐磨，止滑性越不好。中国每年因鞋底打滑而摔伤骨折的老人不知道有多少。
1 J; \1 h' z0 Q* k打滑是因为什么引起的？顺丁胶是罪魁祸首！！！
8 D# a' u# l. z$ P7 k顺丁胶具有非常好的耐磨性能。但是具有冷流性和湿滑性。湿滑性就是看见水会打滑！所以包括轮胎等等虽然非常迫切需要耐磨，但是顺丁一般人不敢多用。因为下雨天刹车刹不住。。。。。嗯，走题了。
0 n9 U7 E; A  U% i* k% W9 F那么用在鞋底上呢、轮胎刹不住，鞋底也是刹不住的。就打滑嘛。
国内有个奇怪的现象，就是越贵的鞋子鞋底就非要越耐磨。一些跑步鞋轻便鞋什么什么的，甚至都要求DIN小于60甚至50等等。真是莫名其妙的要求。嗯，等下我们再谈这些莫名其妙吧。
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" x0 D6 r. {$ x+ G* V/ e国外或者合资工厂，（有品牌有责任心的工厂或者是我认为很合理的工厂）一般处理此类情况，是配合用丁腈橡胶来协助平衡物性。比如一些台资使用丙烯腈含量超过45的丁腈胶来配合做配方，近年又使用比如KA8802（新推出的橡胶，具有丁苯和丁腈橡胶的综合特点，丁苯胶止滑尤其是抗湿滑是很好滴）等来平衡配方。目的就是降低顺丁橡胶的湿滑性。让配方均衡性更优秀。
  L' O# e* l  r丁腈是止滑性比较好的橡胶，次于丁基。这个跟他们的橡胶本身的损失系数有关系的。损失系数也关系到减震性能的高低。减震性能好的会把压力向周围释放，减震性能不好的会反弹给压力点，运动鞋等高强度的如长跑鞋等应该是前掌高弹好发力，后跟减震来保护脚踝骨。。。。又偏题了。那些减震是专业课题，深了去了。

回过头来，我们讲讲国内的对鞋材方面的物性要求了。两个字：很乱。很多很有名的品牌都不知道为什么要制定这个物性标准。呵呵，网撒的有点大哈。至少我看晋江是这样的。晋江俺比较熟点。
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拉力多少会合理、耐磨对于此鞋型多少是合理?很少有人知道。更别说原理了。
不懂不要紧啊，那就往高了要求好了。
% k- h1 n7 c- |' z. P比如拉力撕裂延伸要求达到NIKE，ADI的标准，耐磨要比他们还好。还有耐黄变！！！我纠结的耐黄变！！！耐黄变4级不够，那就4.5；甚至5级！！白白的把资源浪费在耐黄变上。只要是白色的浅色的，不管什么类型的，都要求耐黄变！按照物性要求，鞋子最多穿几个月的耐磨，也要求耐黄变4级甚至以上，基本可以保证2年不黄了。可笑。我亲自测过几次ADI的白色耐黄变，还不如晋江的二流品牌的白色鞋底测试的效果好。哈哈。他们并且还很为之自豪。
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话题说的太远了，再拐回来哈。
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我们继续谈配方的合理调整。还是按照物性来排。先整一个国标的配方来说事，就先黑色的吧。
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举例说明：
" k6 K3 r3 O  ~5 K7 `$ T8 j  CNR   20
% n, Z+ T1 j' e. R8 ASBR   20
BR    60
白炭黑  60
: E) H/ `; Q4 X/ O. ZPEG    3
RT-1987  1.5
$ W, |' t! {! v" ]/ n& h环烷油     15
氧化锌  5
: A! p( }& Y, |/ U0 l* m; o1 k& z硬脂酸  1
5 Y2 H3 P" t4 ?9 m7 q防老剂  1
" s# E! T1 M) p5 u+ F$ j, d石蜡    1
DM     1.5
M      0.3
TT/TS   0.3
/ w3 [  K: b$ l- r5 ~S       1.8-2
黑色胶  适量
9 {2 E  O7 t% X/ ]我们先来评判下这个配方。只能说好好好！无可挑剔的好配方。
% Z* ~- k& U! d$ {" @天然胶  兼顾拉力撕裂
丁苯    综合性能好，止滑；
8 _+ N- W3 \3 n6 U4 o% c5 o) @顺丁    耐磨，弹性好
# x: k+ \' [/ ~" f7 }白炭黑用量适中，此配方硬度大约是65度；
油15份用量适中，最大也可以加到30份以上。硬度需要另外调整了。
/ {" \% W) s3 `/ d1 f1 ePEG比较柔和，对于称量和环保等比DEG强
RT-1987是胺类白炭黑活性剂。配合PEG效果很好。因为顺丁胶用醇类比较好，而天然胶用胺类比较活性好。
0 ]  X* G$ ~4 Y; G+ q氧化锌和硬脂酸比例很合适，这个比例谁都挑不出毛病来。
2 j( i& P+ q, w! V% f防老剂如264，SP等一份很好。没有问题。
DM.M、TT。TS.S等比例适中。
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& o' ~. q/ I& }$ T* k而且此配方替换掉氧化锌，使用碳酸锌4-5份，就直接转换成为牛筋底配方。详情可以另见拙著《鞋底(牛筋橡胶)透明橡胶制作的配方和工艺》

. p+ w. t8 ]) P: B1 H' R这个配方可以称作为理论配方。
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5 }. `4 ^( ~7 T9 V  P3 j, w4 l4 ]什么都挺好的，就是太贵了。贵的受不了。
那么我们就根据国内的配方调整做法，来降低成本哦
8 E5 P6 R+ s8 p- J1 z/ A' M4 x
0 \" Y6 R; i/ ^  U0 o/ J# m# x首先，天然胶的问题。这个配方可以有更改的余地，如果是另外高填充钙或者是胶粉等，就仍然需要天然胶了。
( G, S/ ?; j/ v3 T5 D! X; o( Z我们更改配方，当然是要顾忌到物性了，但是国内对拉力要求并非很高。尤其是要求耐磨为国标的。那么就可以取消天然胶！改用丁苯胶。对于拉力是有影响，但是对付国标的拉力要求够了。
第二对于国标的耐磨，顺丁也可以取消部分，因为顺丁的价格也是很高啊。
5 y8 q  \5 }8 V! \+ @在不使用胶粉和轻钙等材料的情况下，白炭黑和油的用量，可以适当增加。
PEG和RT1987可以改用PEG搭配DEG来调整。
( Q, H5 c! w" ^5 s( y2 d6 Z促进剂用量需要增加，因为丁苯橡胶用量增加了。丁苯橡胶的硫化速度慢，所以需要增加促进剂用量。纯丁苯的促进剂用量要比纯天然顺丁的促进剂用量多1/3左右才可以达到相同的硫化速度。
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更改后，配方变化为：


SBR   50
% A7 e' f$ S8 ^5 Q  wBR    50
: r5 m& L% g3 R, T( V9 `. |白炭黑  70
PEG    3
DEG    2
环烷油     25
SI-69    0.3
氧化锌  5
, s4 i# k% R1 S: Z0 Q) d硬脂酸  1
' x; o. |0 t! M* s) u+ O* D防老剂  1
2 O4 Z# J; Y% s2 h; E石蜡    1
DM     1.8
* B4 _& D7 F+ VM      0.4
2 c# G' k5 j; }TT/TS   0.3
0 x2 `" W1 u. G' A4 T# B) {+ j! _3 MS       2

这个配方，耐磨仍然是可以达到国标甚至稍好点。也便宜点了哦。
但是不够。我们继续往下砍。
这就牵涉到了胶粉或者钙等填充剂的使用了。
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7 g, I, N4 ~8 B- m
& ^0 J$ D& }/ I) z9 I- e未完待续啊。。。。

陈工

拜读下，原创作品！！！

李奇峰

貌似撕裂强度的单位错了？3.5MPA？

chenhl

非常感谢楼主分享资料！

yingying968676

感触不小，收藏起来细细品味

kendyfjk

鼓励下您的原创。。。。。。。。。。。。。。。。。嘿嘿

伟业

感谢楼主的资料，期待下文。

peterptchu2002

非常好！降低成本是值得深思的。

tiany

拜读了。期待下文

zpfsf

呵呵，孙工出山了，赶紧来捧场