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楼主: 106698461

NBR橡胶在做硫变的时候,就出现过硫化

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发表于 2007-9-15 01:41:43 | 显示全部楼层
温度高是最可能的原因
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发表于 2007-9-16 18:26:58 | 显示全部楼层
是不是在混炼的时候就有点过硫了,要嘛就是多+了促进
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发表于 2007-9-17 22:45:10 | 显示全部楼层
应该是配方或生产过程问题
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发表于 2007-9-18 17:04:49 | 显示全部楼层
路过!
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发表于 2007-9-18 18:20:34 | 显示全部楼层
恨无情,我晕倒
; |* \- V. d' Z
2 [* L5 }0 G5 f5 o* P- K7 T/ w2 P
& ^1 c: [. n4 X; R8 l; R5 D怎么都路过呀
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发表于 2007-9-19 02:17:09 | 显示全部楼层
楼主的硫化温度到底是多少啊?都已经到第三页了也不见主人回复,第一个晕。
$ J/ A) U  m; ?9 \2 N( \2 x" A3 F, {都说温度高,第二个晕。! _* @, J# o! T
后面干脆路过,第三个晕。1 C2 a# Y! E8 b
7 u0 F$ @" q/ w
我觉得温度高只是原因之一,主要还是硫化体系搭配不当,我试验很多的NBR,同样是180度硫化曲线,有的平坦性很好,有的上扬,有的后期下降。区别只是配方硫化体系不同而已,所以我认为,硫化体系是主要原因。

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吕佳乐 + 2 有道理。。。

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发表于 2007-9-20 18:00:54 | 显示全部楼层
165度,24分,你尝试下!如果还是过硫那就是你的料的问题了!可能是硫化体系有问题!
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发表于 2007-9-20 21:40:07 | 显示全部楼层
哈哈,怎么判断过硫了,配方有问题吧
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发表于 2007-9-22 16:12:28 | 显示全部楼层
温度高了。
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发表于 2007-10-3 21:02:05 | 显示全部楼层
楼主你解决掉了吗?也不给个信,让我们这些新人以后在遇到这个问题心里知道该怎么去解决呀,呵呵
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