- UID
- 27309
- 精华
- 积分
- 3120
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 70
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2009-1-6
- 最后登录
- 1970-1-1
|
发表于 2010-12-17 20:15:09
|
显示全部楼层
我就是金昌盛提问的那位小学生,我回来做了一些实验,现把一些结论分享一下
0 ` y3 r0 r) n5 [) I症状 EPDM 混炼胶 当天打好后,机台生产正常,停放两天就产生不熟--回弹差,没强度,烂泥巴
7 Z% M) o" h$ R5 A- d 流变测试数据 刚练好的 MH 16 停放后 MH 8 且曲线后期相当平坦,交联密度显著下降2 l. d9 L1 c: Z' u, w
我的体系是 S 0.8 TT0.5 TRA 0.5 BZ 0.8 DM 1 * D5 m- G x, X
出现不熟的胶料 加DM 可 显著提高其焦烧时间
- G6 J X% ?% O后续添加 TT TRA BZ 全补充进去 后,流变曲线与正常相近*比正常值低一些(,加S对MH没有很高的贡献
7 k# l4 y+ Z" d, `3 M这样做起来的胶 其 回弹性很差,但拉伸性能还是可以恢复的,其压变的值也会降低。
) J1 S: `: q* Y4 ?后来添加2份SI69可提高其回弹性0 M f5 J2 R# Z3 U: k8 I; V- o
也就是后续添加 氧化锌 2份 硬脂酸 0.5份 SI69 2 TT 0.5 TRA 0.5 BZ 0.6 : ?/ p3 l# K+ ?$ U
这样做出来的胶比正常胶料的硬度会高5度左右,如果硬度卡的死,就必须添加8份石蜡油, r' @5 ^: i5 k6 D* T o
2 W& V+ s1 M7 R q1 T( F. `; k, Y1 W( a _; y( g) t2 S
之前也试过 用DTDM补充其丢失的 交联密度,也是可行的一条路,但其回复性更差,物理性能也比正常料差一截 此方案 搭配氧化锌 硬脂酸 DM ,其焦烧时间有所延长,加3份DM 都不见喷霜
" U% [8 o8 E% i* W; k) u6 z* x5 L% _; Z; d% m8 w$ D) h9 D+ g! N
通过跟踪试验 ,先后排除了水及脱模剂对此现象的影响, |
评分
-
查看全部评分
|