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楼主: fuguojin

[制品] EPDM挤出有气孔

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发表于 2010-11-21 20:32:52 | 显示全部楼层
气孔好大,好像不是配方的原因
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 楼主| 发表于 2010-11-22 08:11:10 | 显示全部楼层

回复 8楼的 changxicn 的帖子

图片上大的几个孔是我们成型的结构啊,我们生产的时候主要是小气孔,均匀的分布在截面
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发表于 2010-11-22 08:29:13 | 显示全部楼层
我觉得可能是设备有问题,挤出压力不够啊; t+ ?' R( ^0 \6 [3 a+ J) g8 D8 v
环烷油可以换掉啊& _. J( T3 |/ p8 ]
消泡剂多加,2-3倍的加,看有无改善啊
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发表于 2010-11-22 08:36:38 | 显示全部楼层
原帖由 chemwei 于 2010-11-21 17:28 发表 6 b9 t  e# M3 n( o  Z
怀疑是不是CPE20份的原因,没有看到吸酸的东西
/ E2 ]+ x* Y4 B8 y4 V; L.....................' R+ j4 n. o$ V+ E& H6 {
人家里面已经加消泡剂了

* I  F8 M: D' [3 z# b+ I/ ~, [' e同意。
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发表于 2010-11-22 08:48:15 | 显示全部楼层

回复 3楼的 fuguojin 的帖子

1、挤出机机头压力可能低了,增加挤出机长经比;( W$ L% V  o8 d* h$ j7 O3 N
2、混炼温度提高到160度吧,硫化体系需二段加;) m: {. f# V+ J' }' W9 m9 a
3、这样的硫化体系没用过,TT90要小。
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发表于 2010-11-22 09:19:07 | 显示全部楼层
EP3072还是三井充40份油的??含胶率??CPE是怎么加的,感觉它有点问题  无锡市中成化工 EPDM
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发表于 2010-11-22 09:24:28 | 显示全部楼层
我感觉很重要的事消泡剂,氧化钙是关键,还有就是密炼温度与时间的控制。
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发表于 2010-11-22 11:01:39 | 显示全部楼层
橡胶挤出机具有较小的长径比,塑化能力低。挤出时的剪切变稀降低门尼粘度,增加多孔性问题。
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发表于 2010-11-22 11:07:29 | 显示全部楼层
同意楼上的观点,我觉得楼主的消泡剂加的有点多了。
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发表于 2010-11-22 11:10:46 | 显示全部楼层
18份呢,太多了吧,5份就够了吧。如果除了起孔的其他地方比较光滑的话,配方应该没问题,找材料和工艺的问题吧
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