EVA模压发泡和注射发泡的特点

伟业

EVA模压发泡和注射机发泡的特点
1.        模压发泡的优点：可以小批量生产，换色和调色方便，工艺简单，模具费用和设备费用低可以生产高.中.低档的发泡产品，我们做鞋材发泡的发泡比可以做到1:1.33的倍率。
- }2 }+ ^2 s! N$ w9 Z1 x  A& Q2.        模压发泡的缺点：发泡时间长，产量低，产品重量比注射发泡重，工人切料劳动强度大。
: f3 M! U* J- V6 J: y  }% @3.        注射发泡的优点：产品重量轻，密度小，产量高，工人劳动强度低，发泡比可以做到1:1.4的倍率。
2 R$ n& e6 M3 t. g, B0 Z' S' K4.        注射发泡的缺点：设备投资大，受模具费用影响只可以大批生产，换色麻烦损失大，模具费用大，对颗粒料的要求高。
5.        现贴出一个我们在用的模压EVA发泡配方
EVA             85份
天然胶          15份
POE弹性体      10份
EVA边角料      30份
& C0 N- h! Y& u* W8 Y白炭黑          15份
氧化锌          3.5份
8 u8 j& t+ w4 S; q, C# w硬脂酸          2份
0 p. b( }' S7 J( g/ U/ |0 l0 |- wPEG-4000        1.5份
1 M+ y' m3 E# T( j8 y/ @7 w  `滑石粉          20份
硬脂酸锌        1份
EVA耐磨剂      1份
DCP            1份
AC发泡剂       2.5份

. a4 F4 e' G/ l# Q6 ?4 l2 ?/ Y6.        操作工艺
一．  先将天然胶塑练待用，密炼机升温到110-120度，将EVA.弹性体.天然胶.边角料投入密炼机混炼1分钟，压盖升起加白炭黑.滑石粉.氧化锌.硬脂酸.硬脂酸锌.耐磨剂放下压盖加压混炼12—13分钟，（混炼当中要升起压盖翻料3-4次），混炼期间密炼机温度一定要保持在110-120之间，升起压盖倒料。
等胶料冷却至80度左右时在开炼机上压片,彩色的要加色混匀后再加DCP和AC发泡剂，打4个三角包后薄通2遍，放厚下片，工人根据模具大小切料，装模加压并放气3—4次开始发泡。
二． 我们做鞋材的一般是    蒸汽 气压  7.5    发泡时间根据鞋底厚度在15—20分钟内调整。
当然也可以在密炼机加DCPHE1AC发泡剂的，可以省去在开炼机加的工序，单考虑到工人如果密炼机温度掌握不好的话就会造成胶料早期发泡，影响产品质量和外观，甚至造成废料。所以我决定在开炼机加DCP和AC发泡剂，虽然工序复杂点单彻底解决了胶料的早期发泡问题。
1 h% r" V; l0 r4 o8 J三． 以上只是我们公司的产品配方和工艺，不知对大家有没有帮助。

- N( _8 T6 f* t- Y                希望大家给予指点。谢谢                    
                                                                                                   伟业       2010-11-19

无敌邪

学习了 难得的发泡贴

chenhl

感谢楼主的无私奉献

syjiangyong

前段时间为EVA发泡纠结，没找到什么资料参考。谢谢楼主了

lyj5566

加白烟 物性怎么样！！！！！！！！！

伟业

原帖由 lyj5566 于 2010-11-19 21:30 发表

$ }+ `6 Z8 m* Y. ]8 x                               
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加白烟 物性怎么样！！！！！！！！！

$ r" t. o" [, f加白烟为提高硬度的，成本也低。物性可以。

zh820825

感谢楼主的无私奉献
) Q; k4 a; k2 _3 [顶起来

香楼石

太好的帖子，过来学习了！

力志文昊

请问楼主做的是摸压发泡

peterptchu2002

感谢LZ无私！！！！！！！！