[求助]硅胶制品中模具分面处的缩边开裂现象还有排气的问题怎么解决？

gpp_8 · 发表于 2007-5-17 22:01:18

产品的重量330克.厚15MM.谢谢各位老师

liwei341125 · 发表于 2007-5-17 22:49:26

如果硫化仪是25吨的,产品的重量330克.厚15MM;这样的话一般温度在190-210之间/压力20-23Mpa就可以了.
像这种情况只能一步一步的调试的

feifeihu_cc · 发表于 2007-5-17 22:53:25

厚物成型可能要用专用的适合厚物成型的硅橡胶

liwei341125 · 发表于 2007-5-17 22:54:04

如果硫化仪是25吨的,产品的重量330克.厚15MM;这样的话一般温度在190-210之间/压力20-23Mpa就可以了.
像这种情况只能在你原先硫化时间的基础上一步一步的调试的,希望你可以顺利解决这个问题[em2]

dongdayan · 发表于 2007-5-17 23:49:29

硫化速度过快,过氧化物加入过多.

宋培忠 · 发表于 2007-5-17 23:49:38

最好是低温长时间，我做的时候一般温度是145度。不知道你的外观结构，时间不好说。

wuchunlan · 发表于 2007-5-18 01:06:41

产品形状是圆的吗?

lorvey · 发表于 2007-5-18 01:14:58

产品的重量330克.厚15MM
硫化温度：160度~170度
硫化时间：6~8分钟
硫化压力：15MPA

清高 · 发表于 2007-5-18 01:25:33

1.用抽真空平板硫化机。2.模具开跑汽槽。3.放汽时撬开模具，多排一次汽。

wp770404 · 发表于 2007-5-18 02:29:02

以上各位高人都分析得差不多了，还有一种可能就是你的模具开得有问题，
不知有没有开溢料沟，和排气沟，如果没有也会由于你的材料重量稍微多一点
就造成硫化时制品内压过大，出模后合模线处裂开。
减点料重试试有无改善，如有就将模具开出溢料沟来。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

[橡胶模具] [求助]硅胶制品中模具分面处的缩边开裂现象还有排气的问题怎么解决？