SI69怎么混入，几段混入，性能区别

fengyu · 发表于 2010-8-11 16:01:18

要看你用使用的SI69释放硫的临界温度是多少
轮胎厂混炼时温度下料前温度要控制在150-155之间，并在这区间最少保持40-60秒，才能发挥作用。

ablypoly · 发表于 2010-8-11 16:08:39

si69 虽是很久的产品了，但有些厂家生产的确实不太好。
最好可以采用预分散的，这样分散性较好。含量50%，精过处理，称量也方便，不易有误差。
放料的话，和填料一起下料就可以了。

yhm8835210 · 发表于 2010-8-11 21:28:07

我这几天调的一个配方也是要加ｓｉ６９的，倒是没有注意先加后加的问题，反正我一直是先加的……

补钙 · 发表于 2010-8-11 21:59:16

楼主焦烧的原因是一开始就把辊温搞的很高，因为生胶包辊后，你就把白炭黑加进去了。

我加硅69，都是这样加的，正常顺序。
生胶，
难分散的如防老剂，氧化锌，硬脂酸，蜡类，虽然费点时间，但是这样蜡类尤其是熔点高的容易打匀；对于NBR，S要和这些一起加。
然后是大料：白炭黑+69，
加完69后，再剩余的大料：剩余白炭黑，钙，土，油。
打匀后，搓卷3次，薄通3-5次。
下片，停放。

需要用的时候加促进剂，或硫。

其实加69，最主要的是不要和油一起加，和不和白炭黑先混，我认为，都无所谓。

之见 · 发表于 2010-8-11 22:15:12

有胶友抗议：补钙水平高，上胶网太少！

zhouxudong · 发表于 2010-8-12 07:22:45

和部分白CB混合后就可以慢慢加,然后再加小料,再加剩余的白CB.
其实实践证明,混炼时间越长,效果越不好,特别是夏天,很容易粘辊,导致焦烧
混炼时间适当就可以,一般20KG一车料在开炼机上混炼到下片只需25--30分钟就可以了
.密炼的话,生胶(1分钟)--小料和部分大料(3分钟)----大料和增塑剂(油)(3分钟)----清扫后密炼2分钟下料到开炼机返炼数次出片停放,最后加硫和促.

藍色木棉 · 发表于 2010-8-12 11:18:59

跟白炭黑一起加

wangrui1023 · 发表于 2010-8-12 12:22:48

多做几次试验结果不就出来了。实践出真知。

wuxing21 · 发表于 2010-8-12 12:38:13

我是开炼机，促进剂是先加的，只有硫磺是炭黑后加。
另，我这只是一段混炼，加炭黑后不停放数个小时或几天，只10分钟。
白炭黑先加只是为了分散，如果在其它小料后面（加炭黑前）加，好像开炼机炼不匀，强度低。

另PEG4000放哪个时候加，按我的加料顺序？

yinyuegougou · 发表于 2010-8-12 14:51:49

开炼机上用确实不太好出效果。但是确实一般情况都是白炭黑与硅烷偶联剂一起加入。此外氧化锌硬脂酸可以不要急着加入。并且温度也不要太限制。楼上说偶联剂易水解也是160度以上的事情，不用害怕。混炼均匀后加入防老剂等。然后可以换一台开炼机，辊温较低加入氧化锌硬脂酸硫磺促进剂什么的。其实较短时间内你就是混到120度也不会发生焦烧。但是你要是第一段就加入促进剂，混炼时间长，偶联剂是硫磺给予体，即会有游离的硫，那就有可能发生交联。所以促进剂还是和硫磺一起加入吧

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si69易水解，请留意。

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