[求助]注射成型

施寻

有碰到过几次这样的情况,一般是注料口的问题,其实注压或注射工艺中模具压料腔或注料孔的结构有很多讲究的.

wulasedge

学习了，有些收获。谢谢大家。

hzhikuan

1，进料口要小一点。
2..温度过高。
3.开模速度要慢点。
, L$ k0 ^9 ^! |$ u5 Q) {: D( Q4.配方问题：产品表面已有过硫现象。

希望我在这能抛砖引玉。

wangxianwei8109

模具注浇口倒角！！！别太过硫化。

梦已随风

1、9楼的朋友也太抠了吧，这个也算是公司机密哟，来橡胶技术网就是要相互提高的嘛！
2、楼主，。其实这个办法非常简单的，模具的进胶口设计稍微修改一下就可以搞定的!进胶口做成锥度的，在与产品连接的位置最细，并且长度不超过2mm，通常不会造成产品有凹洞，另外就是温度看看是否高了，还是时间是否做太足了，这是个简单的问题，相信你一定可以搞定的

剑客小生

支持楼上的大哥啊。
3 I+ [" W( r9 F( y. }9楼朋友说什么公司机密，问题又不大，还机密。。。
: ]3 v; N9 u1 F1 f! Y技术网不仅人多，而且高手很多，楼主的问题一定能得到解决！
  U) n8 f  Z% W/ w8 v# k4 W注射口改小一点，促进剂减少，温度降低，时间长一点。。。

qdwjj_1976

同意25楼的浇道作成锥形，我们做注射模具也是这样，不过是硅橡胶，我想有些原理是一样，因为橡胶的力学性能比硅橡胶还要好。