台湾橡胶技术比大陆的好吗？

fbx1982

这个主要是和做的产品的成本有关系，如果不考虑成本，只考虑性能的话，比如做军工产品，我就不信出不了好产品！目前的状况是：在性能合格基础上尽量用便宜的料。尽量压缩成本！所以我们的智慧没用到性能研究上，二是用在了如何降成本，帮助老板如何实现利润最大化。总之一句话，咱们只是为了追求利润而生产，而不是把它真正作为一项事业去研发开拓！我个人觉的，咱们整体水平要比台湾低，比国外低，但是不代表咱们就做不出好产品！

psben

产品导向和市场导向是两个不同的概念，随着市场对高端产品需求的增多，咋们国内的技术水平肯定会一飞冲天的。咋看的不是现在，看未来，相信国内的前景更广阔！！！

epmqj1314

我以前在日本人的公司上班，
大家都说日本人的配方水平很高吧！
# h2 U8 O2 m4 f( j! b9 x好就这样说说吧！
我以前公司里的总工是：日本的/萨卡易桑他们对胶率性能要求很高，
他们是是这样做的，高含胶率，高硫，高促，一个CR的配方做下来的成本是38元，是2009年的价位，如果按现在的价位来做大难到45元左右
. v' @* n6 C; L. kNBR/NR等，含胶率都超过60以上，成本也下高的下人，有时成本可能要超过原胶
如来他们请我去
* [  I5 k3 B- l) S我给他们做了，CR/NBR/NR的配方
CR的成配，40度我给做到19元/KG性能可以达到他们的要求/后来拿到日本做董事会，认定后，说性能是可以通过了，但是成本太低，要我把成本加到25元左右/KG我气的吐血啊！
NBR/NR等都是这样/他们每一个配方，我从新做过以后，都要拿到日本做检测，开董事会等，一个配方做下来，没有个三个月就是评定等，后来还要什么，小量，生产，三次，中量生产三次，试大量生产，等等，总之一句话，妈的，给他们做几个好配方，他们要认定个半年后才能生产，
6 I+ D' z6 Q0 a$ ?! H就真的，日本人的水平也不是很高，见的多了，他们也就是混混饭吃
5 I& o- l' k* q1 |说台弯人的配方水平高：那就更好玩了，以前在上海，有一家台弯的做混炼胶的，每年也要做个1亿左右的产值，他们的配方都是台湾来的，后来做管道用的阀座，硅胶的，氟胶的，EPDM，NBR的，还不是都跑到我这里来和我要配方！
, L0 w( T: ~, o% K同样的一个事，我自已做混炼胶给别人，后来我的机器有点小问题，就和他说了，我的NR配方45度，给我打个三车0。5T，他说，我的配方不好，就他们的配方好，把我的配方改了打，结果呢，打了二次都没有给我做过去，为什么啊！
他们以为我在NR的配方里加了8份SIOH2他们说要加SI69或PE4000来改性，不然做不好，可是他们一点也不明白，这个东西，本来人家做的含胶率不在75以上是出不出来的，我只做的53的含胶率，就是用SIOH现提高他的撕列，因为这个产品在出模时，是热的，伸最少也要达到650以上才能出的来，还不能撕裂。朋很多方面。来看
每个地方做配方的人，都有做配方的方法，并不是在水平的高低，水平的高低还要看能本，还要看利润不是吗：

新增：
所以希望大家，不要小看了自已，我们的水平并不低，主要还是要看产品不是吗：
难到一个脚垫用再生胶客户都能同意，都能通过的，为什么要用NR呢是吧

rx7612

不一定吧，现在中国出口的产品不要太多了，敢说都是低档的吗，

sbarubber

需要有满足中国特色的橡胶工业要求的配方工程师！ 我们的很多东西物美价廉！

之见

其实，对比一下工厂绿化和环境就可以了。

askrubber

我个人觉得，国内橡胶工程师之所以不好，是高知识分子（博士以上的少）；而且是一味的减成本，copy他人产品！没有在设计和材料研究下功夫，全部留在生产线管工艺，可以大量生产来赚取利润！这样恶性循环，没有人愿意做专利，应为那样很不挣钱！

fangtian

我倒是觉得很多时候是管理的问题。尽管我们能做出一些高档配方，但管理落后，质量控制差，次品多，做出来的东西总让人不放心，当然就卖不上价钱了。

ovmys

我不知道别的行业，轮胎行业中大陆通过这几年的引进和吸收再创新，要超过台湾的

0927

这个不好说呀，，，，