旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: slyqingdao

[硫化] 硫化机开模延时是怎么回事

[复制链接]
发表于 2010-4-15 10:09:28 | 显示全部楼层
硫化机开模延时有两个方面
1 X; {& W+ U, r# h4 h! L1)压力未达到设定的允许开模压力4 ~' @( r& x* N1 B. u
2)人为设置延时,为了防止卡胎, u( J5 ^* `" ^" R
抽真空状态在卸胎时不好要查一下动力控制,是不是这两个动作有冲突+ k4 f0 x) T; ?7 |" u3 Z
开合模时间液压式的从开模、卸胎、装胎、定型、硫化总共最短可以达到60s
4 b: y0 j# m" r. f机械式的要长
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-4-20 19:19:59 | 显示全部楼层
开合模时间是要根据你设备的参数来设定的,当然是时间越短的好!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-22 22:37:24 | 显示全部楼层
我们半钢子午胎硫化开模延时时间一般设置为2分钟
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-26 22:56:11 | 显示全部楼层
可能是模温不足,延时硫化吧,要不就是动力水内漏
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-28 09:35:17 | 显示全部楼层
1.开模延时原因:
/ M7 a/ ^: d, u! \7 b* o6 H' {& {a、抽真空不良- P' m( l8 h6 m) h# b0 j$ P
b、抽真空时间过短! N1 g' x$ Q  [2 G( M! x' Y0 ~# }
c、压力检测(零压检测)开关设定为0(理论上应设为0,但为保证按时开模,此值可设为0.01-0.02MPa,安全没有问题)- P" T( Q% L0 c& B1 s0 A
2.开模阶段时间120秒,应属于正常范围。影响这个时间的因素很多:
7 J2 B4 ?4 y& k; Q% p4 ca、装、卸胎动作程序设计
2 c# A8 L, T2 X. F5 ~b、设备精度及中心机构、卸胎臂、装胎机械手等的动作速度, T6 @6 V1 s9 p) X$ y2 G! u) p
c、轮胎规格大小
5 U9 p# |  b3 o. O5 d# Ud、定性程序时间长短7 V& ]1 `4 Z4 K
e、卸胎过程中不良品的发生情况等
  n1 {! T0 ^' N5 e9 e开模时间是否相对合理,可采用动作步骤时间分解测定的方法判断(同种机型、相同或相近规格); n) _; j6 H9 w
3.卡胎是指轮胎挂胶囊卡盘还是胶囊大肚子阻挡?还是其它现象?不同的现象有不同的解决办法。如是第一种情况,原因是胶囊收缩过度(挂在中心机构杆上),轮胎上升时胎圈不能沿着胶囊表面滑动,轮胎轴心偏离造成胎圈挂在胶囊卡盘上。可在上环升动作前设定几秒,待胶囊稍微膨胀恢复后再卸胎即可。如是第二种情况,可能的原因是中心机构有泄漏,更换中心机构上活塞密封即可,如不能解决问题,可在(程序中)设定上环升后1-2秒下环再降。其它情况需要根据现象分析对策。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2026-8-20 08:15 , Processed in 0.032720 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表