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楼主: zts6096

[工艺] EPDM模压发泡问题!

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发表于 2007-5-10 06:39:10 | 显示全部楼层
您用的什么发泡剂?起始发泡温度是多少?" R' z" \: L& I6 b: h* h5 T7 m
而您的硫化温度是多少?应该和发泡剂的其实发泡温度稍高点。1 J: x8 j9 H" v7 B1 L/ q: z

3 K' }& u9 d( Y+ @% t还有硫化速度调慢点,焦烧稍微长些,填胶量要留给发泡些空间。
+ c# ~8 k9 F, k( N还有,* W& A+ F* i) V9 S" C
呵呵,其实就是上面前辈们说的,当我没说
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发表于 2007-5-15 06:44:51 | 显示全部楼层
我做过EPDM模压发泡制品,我是用过氧化物交联的,发泡倍率比较大一点,硬度在20度左右.不知道和你们讲的时不时同类!我认为做发泡主要是发泡温度和发泡速度和交联温度和速度的匹配问题!
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 楼主| 发表于 2007-5-15 18:25:10 | 显示全部楼层
谢谢大家的指点
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发表于 2007-7-29 18:35:26 | 显示全部楼层
顶!
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发表于 2007-8-2 06:20:26 | 显示全部楼层
ding !
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发表于 2008-2-27 04:46:59 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-2-27 09:11:46 | 显示全部楼层
瞎出主意如下。8 [" f4 c8 ~+ @) p; I  Y! k2 W
1、 先在现有密实条配方基础上直接加发泡剂,通过降低混炼胶门尼(改用N550/774或用少量碳酸钙替代部分炭黑)、调整硫化体系降低硫化速度、增加发泡剂量、选择发泡较低的发泡剂。能否发泡主要看硫化反应和发泡速度的竞争,ENB低的牌号其实也能发泡。假如调整后仍然不能如愿,
4 K, p/ u9 C5 j! c7 M0 V6 M2、改用门尼较低、第三单体含量较高的EPDM,如DSM的K2340A、K314等等。
% R  T: ^; D1 N' [3 o
9 M* n4 F+ N/ |, y% a: d6 S多来此交流,多听听这里前辈的指点,鄙人获益匪浅啊!
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发表于 2009-5-15 12:05:28 | 显示全部楼层
我们做的模压海绵不用白色填料!~~~~~但是还要加PEG-4000
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发表于 2009-7-29 21:47:07 | 显示全部楼层
联系我吧。我能帮你,空间有联系方式
IMG0053A.jpg
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发表于 2009-7-29 21:48:05 | 显示全部楼层
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