降低成本，技术部心中的痛

zhowei521 · 发表于 2010-3-22 09:44:33

降成本要在质量、效率和成本之间找平衡

胶大 · 发表于 2010-3-23 18:25:00

成本要降，质量要提，很难。
所以要注重技术开发，以技术推动生产。

rainos · 发表于 2010-3-23 22:12:07

降：1、原料 2、工艺 3、配方
性能要求低的好搞，要求严的就头疼了。
老板想着就是赚钱，客户要求就是降价，打工的就是郁闷。

胶胶友 · 发表于 2010-3-23 22:15:51

其实我们做技术的对产品市场价格和成本核算知到的偏少。

rainos · 发表于 2010-3-23 22:21:12

其实我们做技术的对产品市场价格和成本核算知到的偏少

做技术不知道原料价格，不清楚成本核算？那做的是什么技术。。。。。

天狼星 · 发表于 2010-3-23 23:10:00

一说中国制造，就是假冒伪劣的代名词，

ty0214 · 发表于 2010-3-24 14:37:08

我们公司，重业务轻技术，技术员是未等员工，真是悲哀

platy · 发表于 2010-3-24 16:37:41

楼上各位老师基本上是都说全了。我补充一点哈，仅供你参考。既然不能以牺牲产品质量为前提，你不妨把眼光从你的实验室里移开，因为那里的材料不足以满足你眼下的需要了。外面还是有很多的机会的，比如说，假如你用了20分的白炭黑，或者黑炭黑，可以只用一半，另外一半选用现在新出现的新材料。有一种准纳米级的填充补强纷料就可以2：1代换。当然，具体用多少，建议你一定先做实验，然后再确定配方。
这样，你老板高兴你为他节约了成本，同时，你又为我们国家自己的新材料开发利用做了促进工作。另外，工人也会反映你的配方比以前好用了。（门尼会降低一点，机器的电流会小一些。节电也是你的功劳哦，到时候别忘记了提醒老板，一年下来仅节电就数万元呢）。

luxus · 发表于 2010-3-24 21:56:01

楼上的说的很好啊，做技术的有时容易限定在某个领域里面，如果是不是的跳出来看看，转换思路还是可以变不可能为可能的。
只有想不不到的，没有做不到的。

linshichem · 发表于 2010-3-25 13:18:57

对“降低成本”的追求更彰显我们国家橡胶行业加工型企业为主的现状；当今的技术可以有数千种方法来改善我们国家橡胶制品的质量和竞争力，但是我们大量的企业追求的竞争力只是价格便宜~~~~~~~价格战就是拼刺刀，非得见了血才行，日本人玩过了，韩国人也玩过了，现在是咱们了，或许20年以后的局面就会变了吧

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