内胎接头裂问题讨论

ALPHADOG · 发表于 2010-3-13 21:44:27

接头弹性和粘性都不足，导致接头压薄和内接。
配方上建议增加胶料弹性，减少混炼度，使用增粘树脂增加接头粘性。
工艺上建议保温措施，当然内胎接头还不能忘记一个关键点——橡胶接合模。

whjeng · 发表于 2010-3-14 11:06:49

对待问题要进行分析，对各种可能产生的因素逐个排除！

linglong-d · 发表于 2010-3-14 13:21:16

谢谢指教！问一下如何提高胶料弹性？最好不增加成本。胶料塑性大易压薄确实是个大问题，气温高时必须提高黏度。胶料自粘性试验还行，裂开位置基本固定在出刀下侧，内裂口，表象为接头薄。
接头机模口已更换并对压力进行调整，电刀红外温度２８０-３００，刀达到橘红色。对接时间６秒，最长试到１２秒，改善不大。

smallaboat · 发表于 2010-5-15 11:09:51

除了调整接合机,配方及胶料工艺也很重要有,

建议调整胶料的混炼程度来控制胶料的软硬度,胶料粘弹性,这个很重要.
新增：
先测试一下胶料是否过硬或者过弹,,方法1是接合完的生胎剪一小段直接扯断看是否直接从断面扯断,方法2直接折接合处是否从接合位是否直接裂开(产生裂缝)

确定是后再来确定是否调胶料混炼来改善胶料粘弹性

周家增 · 发表于 2010-5-15 11:29:48

哦我觉得是温度问题啊晚上有偷工减料的人也说不定啊

cuixiao · 发表于 2010-5-15 22:21:57

如果是胶料的问题，为什么只集中在一个接头机上呢？

linglong-d · 发表于 2010-5-18 16:30:08

原材料问题,更换碳黑后问题解决.
两台接头机确实有差异,更换模口后质量明显改善.

linxiao2010 · 发表于 2010-5-18 21:38:57

楼主是玲珑的人吗，我那里有朋友？

hurrie · 发表于 2010-6-25 11:58:19

1、配方问题。调整配方的弹性，不要太弹，因为那样接头直接回缩，也不要太软，那样的话会造成作业时，硬度不够，不密实
2、接合模直接换成上海接合机使用的，一套600左右，效果还不错。

jxh1974 · 发表于 2010-7-25 18:52:44

膜口条硬度太高了超过75了我们也遇到过

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