NBR耐热不符合要求

浪子回头 · 发表于 2010-1-14 21:34:23

胶种是什么呢？？用ACN含量高点的好点吧

wilson_wx · 发表于 2010-1-15 00:04:52

曾站了知识了！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

tongyj · 发表于 2010-1-15 00:57:20

防老剂用RD和MB ，硫黄改用DTDM,橡胶用丁腈18试试。

hucking · 发表于 2010-1-15 08:55:11

总结几点：
1.防老剂用量太少了，一般4010，MB都是1~2份
2.硫化体系肯定有问题，硫黄这么多，直接低硫高促或者过氧硫化体系
3.增塑剂有问题，这么多，最好改下，古马隆可以，TP-95也行，不过较贵
还有石蜡在里面能起的作用表示怀疑
当然几点其他耐热填料还是有好处，MgO等

nanwangma · 发表于 2010-1-15 09:32:43

用DCP+S硫化，或用半有效硫化体系硫化

lgod2 · 发表于 2010-1-15 10:20:34

综合大家给的意见，按现在公司现有的条件，低硫高促
S    0.3
T.T 1.5
CZ    1.5
D       0.2
生胶用南帝35L
防老剂
RD1.2
MB 1.2
试验一下，有结果上来告诉大家

uttrubber · 发表于 2010-1-15 15:17:28

就你改过的方子通过的可能性也不高。
就个人经验，简单建议几点：
1、生胶并用点充油NBR。软化油量不应该多，30份左右为宜，软化油量太多成型时也很容易出现产品气泡问题。
2、补强填充体系尽量改为，N774或者N990。
3、防老剂RD并用MB是理想的耐热系统，但是你低硬度的用RD估计分散成问题，可以换成SP-P。
4、要想耐热性提高，过氧化物硫化是理想的选择，但是考虑加工性，也可以用载硫体代替硫磺，如DTDM(R)。
例如：DTDM/TT/CZ=1.5/1.5/1.5
5、产品二烤，可以对耐热老化有一定帮助。

arron_mao · 发表于 2010-1-15 15:54:25

重点还在于那个白炭黑，DOP和硫化体系，38度的硬度，你可以用充油NBR也行。

zhuoqun · 发表于 2010-1-16 13:29:11

建议用GQ-H1DB，抗老化耐、高温挺不错！

rx7612 · 发表于 2010-1-16 14:11:38

大家的建议都很经典，我也跟着学习了，，，，，

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