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发表于 2013-6-21 22:18:10
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今天才注册个帐号来学习学习橡胶知识,看了楼主说的东西挺好,学习了,谢谢楼主!以下是个人了解这个行业的一点小信息,针对楼主的内容拿出来做补充和大家一起分享,说的不好的请各位大大不要喷我:, p' s7 F L: v" d. k6 ~
1、现今生产铝电解电容器橡胶盖厂商(补充楼主资料):3 y: w' @* P0 ~7 W' }) ?3 o
日资:小里机材、太洋化学、KDK等# n% h+ b1 P2 G0 P8 w" D+ R
韩资:城南、K-JCC等
5 f& C( Y1 g+ [3 o, S 台资:强安、毅丰、联铭、联华鑫、复荣. v- M& [3 r! p3 P
内资:天台祥和、天华、玉环鑫庄、玉环和丰、浙江胜达等等/ b: r9 J( l7 I( c7 A0 a0 @
2、生产的材质:) g9 z; X1 I! v
EPDM/PO:这个是使用过氧化物硫化的EPDM配方,一般使用射出成型机器生产,主要的优点在于生产速度快,产量大,缺点就是温度根本没有办法很很好的管控,何况现在EPDM的价格已经被压的很低,所以现在市场上生产的品质也有很大的差异,因为由于价格的压力下很多厂商就使用OFF的料,甚至用的都不知道是什么料,这样想做出高品质是很困难的。5 X# ?# Y- U1 b
IIR/RESIN:这个是使用RESIN硫化的IIR配方,现今是主流产品,很多家都在生产,已经不是台资的专利了,内资这几年进步的很快,很用心的在做,反到是台资这几年进步比较小。2 Y$ q# \7 _0 c7 E0 v% Q- k3 w& M
3、对于楼主说的滑石粉这一块,据我个人的了解应该主流厂商很少在加,直接使用CACO3就好,这个也很便宜,高岭土的话最好使用煅烧的,不过不好生产。
* P+ a9 r' ^# g2 O4、对于楼主说的腐蚀这一块的问题现今是这个电容器行业做高压的一个头痛的问题,因为做低压的寿命结束是素子干,而高压产品做寿命结束最终都是腐蚀问题,这个问题单一的说CL的问题也不确切但这个也确实是CL的问题,因为胶盖本身就含有CL,经过电气化学性后CL形成一个负离子CL-,负的离子会源源不断的往导针的正极上靠,加上电解液中的水被电气分解为氢和氧,与CL和导针的铝发生化学反应产生一个循环的过程最终导致将产品正极导针腐蚀断导致失效。# W# K# S! D; ]; T0 k& l
5、内资厂现在生产的EPDM水平已经不比台资差,甚至更好,在IIR这方面也赶上脚步了,所以现在大家都多努力努力吧,最近市场的景气不是怎么太好,连日资企业都跑到中国来拉订单了。; R4 C) c. L! \' E5 B L+ M- b- r ^" V
6、来到橡胶技术网既然是技术网就简单的来说下这个橡胶产品的一些简单知识吧:& k9 G; _8 Q9 ^( d4 |4 V9 K
EPDM/PO:使用DCP过氧化物来硫化EPDM,一般大家EPDM胶的含量在30-35%,里面使用Carbon和CACO3等来做填充,配方比较简单,主要就看你配出来能达到客户的要求同时也能达到客户的价格了。
: P. {/ a. Q: {$ t& Z6 | IIR/RESIN:使用酚醛树脂来硫化IIR,IIR胶30-35%,里面使用Carbon和高岭土来填充,配方不是很难,不过打料就比较麻烦,打的不好的很难生产的。
3 J1 L7 [2 ^' T$ G1 { 配方只占50%,制程占50%,只有配方没有很好的制程管控做出的产品也达不到要求,同时这个东西是低利润高风险的东西,因为胶盖被封在电容器的外面一般漏液或者什么品质问题最早从橡胶就能看出,所以一般客户都要橡胶厂商来询问是怎么回事,很多时候比较冤枉,呵呵环保的要求也比较高,要求达到ROHS/ROHS2.0/PAHS/PFOS/PFOA/REACH等要求。
3 Z4 V; v$ B5 u" n y 以上希望能给想了解这个行业的同仁和各位大哥带来一些小小的帮助,如果说的有问题请大家不吝赐教! |
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