谁来帮我看看,橡胶皮膜片为什么拐角处露布,急的

kennygu

这个兄弟呀，做这种东西，布是关键，1.  涂布，把布的间隙堵死，胶就不会渗透到对面去。2. 控制你的压力，两次加压，到了橡胶流动性变差了，再加压，自然也会好。

3. 核心的核心，是布，一定要处理的。我们是经过特殊处理的。

你现在用的布，在150度，要收缩10%以上。自然，硫化时就要走捷径，尽可能是靠里面了。

liulis

这个问题是一个工艺操作上的问题；为解决产品外观不露布、你可以把布料根据产品的大小型状来定型，其布不要超出产品的外边尺寸、周边比产品要少5mm即可，布的拐角处按说就是布的折叠部位吧，告诉你吧、你把布面型状搞好后，布型状的四面对线（折叠位置）剪开、再叠起来，布的上下要放好均匀的胶料，这样硫化出来的产品就不会露布了啊。还有一个问题；就是你设料时，很可能是你的底部位的胶料多、上面胶料少（底部胶料在压力的作用下流动不出来，上表面胶料溢出，要知道产品在高温高压下的作用点就在你的模具正中心部位，其中心部位也就是你外露布的位置，外露布位置的底部胶料流不动、外露布位置的上部胶料溢出）这样就把你的产品里的布顶出来了哟。如有问题你可以站内消息，留下你的电话。

拥抱天意

这样的问题我们以前见过，最好的方法就是把布上涂胶就能解决了。

dasher

拐角那里模具尺寸对吗？是不是那里间隙太小了只有布那么厚的间隙。

gyl509

你的布擦胶没有呢？我见过的做法是布经过压延附有薄胶的，用两层，上下再贴一块胶片。如不行把模具翻过来试试吧，反正是找原因。

凌晨的烟

1.胶浆:
, Y% o4 K! b7 m* p6 C6 [! I衬布产品以胶浆的形式,来完成硫化胶的生产,优点布不易外露,缺点加工艺比较处复杂县且相对成本较高
注意事项:胶奖调配时的浓度控制,刷胶浆时的厚薄控制
2.预成形式的生产(个人命名)
以产品的形状为基准再开一副模具,60-80度时采取预成型后再生产
优点:少了胶浆的繁锁工序,相对容易操作
* S8 U/ s6 V. u3 \8 r缺点:工序还是过于复杂,如果是薄制衬布产品,极易造成衬布破裂影响产品质量


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仅是个人观点,厚制衬布产品,以上两种方式都不是很合适

agnz1106

大家说的都有道理，整理一下，就是不错的方法！

418

我建议LZ应该选择有一定弹力的广角布或弹力布。

天龙橡胶

本不想告诉你，二次成型，就这么多啦，自己领会，我的对手！

zhlthxl

我不知道你的制品是多厚，但可以考虑一下，你先在50到60度之间预成型一下，问题可以解决。
是两个工序
9 j8 o( L; S" J$ N7 y1.把磨具加热到50到60之间，把胶片+骨架+胶片称好重量叠在一起放入模具中，压力可以稍低些。然后取出，放置。
2.把预成型的胶培放入模具进行硫化
包你合格率100%