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楼主: dezhou

[半制品] 胎里露帘线

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发表于 2010-1-6 13:11:51 | 显示全部楼层
同意三楼的看法。
, H+ W! Y( S! [) p6 H我认为还有内衬层胶料的门尼值偏低,也容易出现此类问题。
" q1 o2 C# N  V9 I, |至于胎面影响,是厚度及胎冠胎肩宽度的影响。
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发表于 2010-1-6 13:45:50 | 显示全部楼层

回复 16楼的 dezhou 的帖子

个人意见:
# [$ g$ J& L$ T* E# G胶囊温度过高,热量很快传递给内衬层,较软的内衬层胶容易渗到帘线以内,引起露线!
! [5 f* Q; M+ Q: s' q个人理解不知道对不对
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发表于 2010-1-6 15:09:42 | 显示全部楼层

回复 5楼的 dezhou 的帖子

硫化压力是固定的   那胎坯在受压力作用是  体积越大受的压力就越大   硫化定型时压力过大就会有露线的情况     应该是这样吧
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发表于 2010-1-6 17:17:50 | 显示全部楼层
最主要的是跟成型工程半成品的尺寸有关,包括长度与厚度,这些材料没有出现问题的话,有可能结构设计上有漏洞,解决方法:将一次成型鼓尺寸加宽3MM,这是应急的,关键还要把上述的问题点出在哪找出来,进行解决才是科学的方法。

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发表于 2010-1-21 17:01:51 | 显示全部楼层

回复 5楼的 dezhou 的帖子

胎面不够厚的话被内压一撑,内衬层胶料就被顶得迁移了,线就露了
6 ]3 g8 @! y  G: F6 s新增:5 L; {, G) l7 {7 A- Y9 F
胎面不够厚的话被内压一撑,内衬层胶料就被顶得迁移了,线就露了
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发表于 2010-1-21 20:17:59 | 显示全部楼层
1.设计问题:假定伸张值取大了。
( ]$ S9 m: d; W* W# m/ Y( l1 _# ?2.硫化定型压力过高,定型时间过长。3 Z6 N) A. m, W9 u0 q
3.胎面厚度不够。
2 Z/ S* e/ e6 Y" D, `5 w4.可增加胎肩垫胶。
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发表于 2010-1-24 17:19:16 | 显示全部楼层

回复 21楼的帖子

我认为还有内衬层胶料的门尼值偏低,也容易出现此类问题3 i- w. |( T- y2 H1 B0 c
' L4 ^& L. e& M; \& ~' E

  K% V" P' Y8 w. W* r' a6 O( v你们厂有因为内衬层胶料粘度过低造成漏线质量问题吗?内衬层配方使用CIIR/NR粘度都在56左右,并且波动很小,最低没有超过50的。请教你说的粘度低的下限是多少????
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发表于 2010-1-26 14:07:24 | 显示全部楼层
硫化定型压力过大.....
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发表于 2010-1-26 15:10:16 | 显示全部楼层
1.胶囊和胎胚的匹配性(胶囊型号)
5 c- u! H2 T6 s1 d5 J# M7 a2.胎面宽度和厚度
5 k3 P$ G1 y; R6 Y* v& T' B# l3.胶料粘度(粘度太低,胶料挺性不好,成型时在同样压棍压力下变形量大
! Z! D$ n0 c) I5 V4.胎面贴合偏歪; f! l* O9 e3 @
5.硫化定型压力过大
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发表于 2010-1-26 16:07:34 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!!!!!
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