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楼主: 白色狂澜

[配方] NBR彩色产品发粘,硫化时间长。。。请前辈们指点!

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 楼主| 发表于 2009-11-3 10:19:13 | 显示全部楼层
产品应该不是过硫,1百多秒出来的是稀泥一样的8 {/ r9 u/ V. m
D1是防老剂,D0.3是促进剂
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发表于 2009-11-3 10:22:19 | 显示全部楼层

回复 5楼的 贺春江 的帖子

你好,我想调一个硬度83度,磨耗及阻燃超好的配方帮我提个意见,要求密度达到1.58以上,产品手感好。。
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 楼主| 发表于 2009-11-3 10:44:43 | 显示全部楼层

回复 10楼的 zhangjie_chun 的帖子

二丁脂确实多了,我正要减下来,这是原先加着加着加上去的。。。9 X5 r$ F2 k" h/ J/ q0 B1 O
着色的话硫化温度高颜色会更深吗?
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发表于 2009-11-3 13:12:19 | 显示全部楼层
硫化体系有问题,你这硫化体系对NR应该可以,但对NBR来说就要慢了。

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发表于 2009-11-5 12:13:24 | 显示全部楼层
S在NBR里不好分散的...
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发表于 2009-11-6 22:47:39 | 显示全部楼层
可以再多加一点硬脂酸
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发表于 2009-11-7 09:38:54 | 显示全部楼层
感觉还是欠硫,可以尝试一下增加s的数量3份左右
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发表于 2009-11-7 09:46:03 | 显示全部楼层
如果是光换氧化锌,就对比出来这样的结果,估计就是新买的氧化锌出问题了。7 n) H. Q: J8 f' n2 E9 T. s$ S2 \
可能买到假货了?
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发表于 2009-11-7 10:59:58 | 显示全部楼层
加一点氧化镁怎么样~~
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发表于 2009-11-7 11:58:15 | 显示全部楼层
做几点建议,仅供参考:: r* b4 i: K% n/ t- x+ f
  1.NBR应选用-CN较低的,最好为18.
* u, ]- {5 u* m- E% q5 M, b+ p  2.NR在混入前仅作1段塑炼,不要将NR的可塑度做的太高,这样不易将NR很好地混入NBR.- ]6 M) P7 f% F) h
3.如果还发粘,可适当加1~1.5PHr的DCP.
$ U) i  Z: R1 X/ M. t& g0 _" Z3 V   若有可能,将NR和NBR分开混炼后,再用两混炼胶掺合,我想要好一些.DBP最好全加在NBR中.
9 \- E- G9 \, N, w) q6 t0 }   当然你可以调整硫化速度,把s用量加高就可以了.
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