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楼主: 7616555

[材料] 恳请高人解说碳黑

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发表于 2009-10-24 21:30:34 | 显示全部楼层
1.        在天然橡胶中表面改性气相法白炭黑用量在10份时,其胶料的拉伸强度及扯断伸长率变形较好。% k4 B' v6 g4 d" ~& x+ `
2.        综合撕裂强度及胶料的压缩永久变形性能,其表面改性气相法白炭黑用量在10份时表现较好。
1 A! x2 ]3 n7 @5 `# |$ ^3.        在天然橡胶中加入10份表面改性气相法白炭黑后胶料的曲挠疲劳性能就有了明显的提高。$ B+ n& x4 @9 Q$ k9 O, N* s$ ~( A
4.        天然橡胶中加入表面改性气相法白炭黑10份时,其胶料的回弹值与脆性温度处于最佳。

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发表于 2009-10-25 17:20:09 | 显示全部楼层
白炭黑的伸长率比炭黑好     拉力比炭黑(N110  N220  N330等)差  比N550   N774   N660  N990好
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发表于 2009-10-25 17:47:20 | 显示全部楼层
支持11楼  解释很好
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发表于 2009-10-26 08:30:42 | 显示全部楼层
你好,我公司生产橡胶增强剂,可部分代替炭黑使用。。。。成份:水合二氧化硅及其盐类衍生物  g1 Z: H# V$ i* X! \( L
外观:白色粉末
$ d# j6 M) F# G$ V' j包装:25KG/袋
; B( a! k) O0 O5 j+ O应用:
9 |8 x/ \8 g7 d6 l1 T1、 多功能白色补强填充剂,部分替代碳黑后不影响压缩永久变形
4 s1 Y! E% O- S+ C2、 经过特殊表面处理,分散性好,活性强
9 m# U% |  G5 w/ {3、 与胶料有极好的兼溶性,部分替代补强的碳黑和白碳黑,可显著提高硫化胶的拉伸强度,扯断伸长率、回弹性,并改善胶料的耐磨性、耐水性。
# Q; d3 Y2 M' a( B7 D$ M  L0 P4、 能迅速混入橡胶中,降低胶料的收缩,获得很好的加工性能。
0 ]+ k, Y, g: `- x5、 增加胶料的挺性,减少胶料的收缩,使压出物表面光滑,尺寸稳定。; l* C0 u7 _( }7 V3 X, `
6、 在90份碳黑(N550)填充的EPDM密封胶条料中,45份MFE替代碳黑时,可使胶料的拉伸强度提高16%,耐磨性提高31%,而压缩永久变形基本不变。: q2 {/ v! E: |$ r6 l
用法:在混炼前段与补强剂一起加入。。
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发表于 2009-10-26 09:10:53 | 显示全部楼层
白炭黑对橡胶本身的粘合性能好一点,所以它的抗撕裂性能好一点,你说的碳黑是指补强碳黑吧,它主要是提高橡胶的硬度,拉伸强度等方面,作用是不太一样的。
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发表于 2009-10-27 16:15:04 | 显示全部楼层

4 ^3 P1 z, M+ C$ ~' M* e* F5 y我看好你,不过我没有给分的权限
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发表于 2009-10-27 16:23:21 | 显示全部楼层
炭黑补强性能在补强体系里是做好的,但是制品颜色有限制。随粒径降低,补强性能加强,但是硬度会提高,炭黑是碳结构;白炭黑次之炭黑补强,分气相和沉淀法两种,气相粒径小,补强好价位高,沉淀法性价比会好些,但是补强性能稍差,由于白炭黑是水合二氧化硅,含水量直接影响补强性能,所以一般白炭黑最好进行表面改性,达到更好的补强效果。具体差异还要多试验总结学习,这么问确实有些笼统。
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发表于 2009-10-31 20:39:38 | 显示全部楼层
碳黑和白碳黑不同  应区分开
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发表于 2009-10-31 21:12:21 | 显示全部楼层
成分不一样!!!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2009-10-31 21:40:56 | 显示全部楼层
一、炭黑分为炉法炭黑、槽法炭黑、热裂法炭黑;
- z; {' W2 {4 z+ V, F6 |# z1、炉法炭黑:由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成的炭黑,是炭黑品种中产量最大、品种最多的一类;要据原料的不同,又分为气炉法(以天然气、油田气、矿井气为原料)、油炉法(以煤焦油系统或石油系统的油类为原料)和油气炉法(以油类为主、兼混天然气、焦炉煤气为原料)。3 O& T9 o2 F9 X: V/ a% Q8 ]
炉法又分为中超耐磨炉法炭黑、高耐磨炉法炭黑、半补强炉法炭黑和通用炉法炭黑。
! F8 [6 r# p- ?2 I# P2、槽法炭黑:以天然气为主要原料,以槽钢为火焰接触面而生产的炭黑。该产品粒子细、比面积较大,因而表面受到氧化,含有较多的含氧官能团而成酸性,可延缓橡胶的硫化速度,提高聚烯烃的耐候性。
9 r( C% y3 S+ B/ F" D1 v" p3、热裂法炭黑:以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料,在无氧、无焰的性况下,经高温热解生成炭黑,是炭黑品种比表面积最低的一类,基本上以单个球形粒子存在,不聚结成聚集体,其表面氧含量很少。
0 T( X% c1 U7 Z4 ?4、其他类型炭黑:以乙炔为原料的乙炔炭黑,其具有导电性,可用于导电制品。以石油残渣为原料的喷雾炭黑,作为补强要求低的填充剂使用。
5 f4 G& w8 j0 b9 |' g5 ~5、决定炭黑性质的因素一般有炭黑的粒径、结构、表面积等,一般来说粒径细、结构高、表面积大的炭黑补强性能好,其胶料拉伸强度、定伸应力、硬度较高、耐磨性较好,但加工困难、吃料慢、耗能高、生热高、分散困难、胶料的黏度也越大,对弹性及压变有不利影响。# t* q9 Q( r' s. ], j, J
二、白炭黑+ V( x% V$ b7 b$ ^0 A6 q
白炭黑主要指的是含水白色粉未状无定形二氧化硅,白炭黑分为气相法和沉淀法两大类。气相法因价格昂贵在橡胶行业中仅用于硅橡胶补强,& c5 P2 M& w0 B+ \
白炭黑与炭黑相比,表面积更高、粒子更细。表面积大则活性高、硫化胶的拉伸强度、撕裂强度(最好的是撕裂强)、耐磨性也高,但弹性下降、压变较大。
& A8 a6 q; B0 m白炭黑的电绝缘性高,有吸湿性,对一般化学药品稳定,耐高温,耐燃,但使用时有粘模迹象,而且对胶料的硫化速度有一定的影响,所以使用白炭黑一般要配用白炭黑用量的1%-3%的表面活性剂(如二甘醇、三乙醇胺)进行处理。
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