为什么密炼机生产的胶料质量比不上实验室做出的？

vip3345149

楼上说的有一定道理，硬度和门尼粘度的关系有什么关系呢？
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为什么密炼机的分散好才会降低硬度和定伸应力的？

robert_jc

硬度和定伸更多和硫磺有关吧 也就是在开炼机上的分散 而和密炼机分散没多大关系

8 ]$ n0 C7 N5 K% I  q" k: k% {- I* l密炼机的分散和可塑性，门尼等有关吧

陈必来

是天然、丁苯胶材质吗？如果是的话，混炼时间的长短与硬度有很大的关系。
+ x0 [5 g# ?1 T; {如果不是的话，请跟踪密炼的作业过程，看作业员是如何操作的，有没有改变操作的方式，或换人了没？

落叶秋风

这种状况我遇见过，同样的配方，开炼机生产的胶体拉伸强度及硬度都会大于密炼机生产的，我个人认为可能是密炼机里的温度较高，同时胶料受到的剪切力也大，从而对胶体的内聚破坏程度较大，所以力学值较小些。

li7263588

1、开炼机塑炼强调的是低温薄通，如果辊距和辊温未有效控制，塑炼效果大打折扣，而且辊温高了，会让胶料暂时软化，称为假可塑度，停放后可塑度又会恢复。所以对可塑度要求高的讲究分段塑炼，对生热快的NBR尤其如此；
5 b$ I+ a% z: i   开炼机塑炼是利用辊筒的剪切作用实现大分子的断链，主要是把长链分子剪断，达到塑炼目的；2、密炼机塑炼是利用高温氧化作用实现大分子的断链，不管长链分子，还是短链分子都会断链，达到塑炼目的
$ k8 H% Z$ I# R+ k+ i1 U0 `# w% A# j' `4 h8 R3、开炼机塑炼和密炼机塑炼机理不同，效果也有区别，在某些产品上就可明显的体现出来。尽管解释起来比较困难，但在实践中经常发现，同样的胶料，可塑度高的比可塑度低的硬度要低几度。

十六夜

当然有区别了 实验室做 出了一个配方 拿出来生产中一般会有一些性能达不到 我们做试验都是直接密炼机 做大配方 不做小的试验配方

黑色素

我也有这种感觉 。个人认为：想混炼的好就得相对增加胶料的破胶时间，混炼时间的增加导致导致大分子链的进一步破坏，所以硬度和定伸小

douchangyu

很可能是温度高了  使有些东东产生变化  不再起到增硬的作用

黑色素

谢谢大家的建议，现在这个问题基本是解决了，不过还有待进一步的提高，希望大家有好的建议继续提出来。我听从大伙的建议，从加料顺序和温度的影响着手，现在的硬度已经提到了正常的水平，但还是比实验室低点。
) H8 u7 g% H2 n4 b! A, f4 u    先和大伙说说我是怎么改的吧。我们排出胶料的温度在140度左右，而用的增硬剂软化点在105度，以前增硬剂是放在胶料之后小料之前，现在改为和最后那袋炭黑一起投料。谢谢大伙的参与，有了新的进展我会再回复的。

dinlin2007

生产量多还是密炼机效果好，注意混炼顺序.温度.段数