二段之后产品表面有小洞

tom.zhang · 发表于 2009-10-13 11:05:35

楼主的胶料是过氧化物硫化体系吧？
建议你在第一次模具硫化的时候把硫化时间稍微加长。二次硫化的时候表面麻点会有改善的。
有可能有一些东西在第一硫化时候没有完全析出，在二次硫化时析出时和氧气在表面产生氧化反应。

zzmmss6 · 发表于 2009-10-13 11:11:17

我说的缺料不是明显的缺料，也许就差零点几克重量而已，一段硫化后是很难观察到的，二次硫化后会放大，所以会形成小的凹坑。

446967973 · 发表于 2009-10-13 11:18:53

不是很了解不过感觉11楼的说的似乎有点道理楼主可以参考一下

雪山飞狐 · 发表于 2009-10-13 11:40:36

我觉得楼主要仔细用放大镜观察一段硫化产品的表面状况！是否一段硫化的产品已经形成气孔，但未破，由于硫化程度低，二段硫化时破孔，产生空洞。或者一些可熔性的物质，一段硫化后占据小孔的位置，二烤后挥发，导致凹坑。

gjy2100 · 发表于 2009-10-13 11:42:37

445的问题，是开炼还是密炼

xuan1101 · 发表于 2009-10-13 15:20:01

开炼的，促进剂一次加的

陈必来 · 发表于 2009-10-16 16:43:02

应该是胶料分散的问题，越小的产品，就也能表明胶料是否有问题，楼主还是从胶料的工艺着手解决。

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