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楼主: spinorts

[问吧] 2M*2M的TPV板(厚度6mm)该怎么做?

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发表于 2009-10-15 23:45:38 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子


4 f+ Q. G) o; r5 L, E, a6 ]& r* I6 z% y4 e8 @
确实是Exxon公司的产品,AES是Exxon的子公司。
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 楼主| 发表于 2009-10-16 07:28:40 | 显示全部楼层
原帖由 onsea 于 2009-10-15 16:46 发表 1 m) Z% ~& [4 c
像塑料薄膜,PVC制品的,是有很厚的,不过是不是6mm就不知道了。以前做过女用包的皮,感觉挺厚的,应该是可以的。
4 f! E( m7 p  o& {) L生成方式就是密炼机炼,下料到四辊压延机,调厚调宽,再过冷辊冷却。( ~8 R- H8 J& s  J$ _- Q
不过整套生产线造价很高 ...
+ ^1 A+ ^# z+ J; {% j  @) ]

. ?: Z9 N. L$ w# w1 r& s- C  _" S1 @: u
请问密炼温度多少合适?
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发表于 2009-10-16 14:14:30 | 显示全部楼层
动态硫化一般都是很高,不过要具体看材料,只是PP、epdm,180-190
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发表于 2009-10-17 21:03:50 | 显示全部楼层
可以参考聚四氟乙烯板或超高分子量聚乙烯板的成型工艺。目前国内已可生产2M*3M的,我们在用了。不过质量不如意大利和德国的。
9 C9 Y5 Y( t- |' I- C3 B- h新增:$ g+ |* A& D( |8 R( P$ y6 R
这样的设备做下来,平整度允差达不到要求的,需要金加工的磨或铣。意大利的磨床一次可以搞定2M,德国的要小得多,分几次搞定
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发表于 2009-10-19 07:51:30 | 显示全部楼层
长见识了,各位都是厉害的说啊!!!
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发表于 2009-10-20 22:03:54 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子

原帖由 spinorts 于 2009-10-15 08:10 发表
' Q. b$ y+ {* D2 |8 c全球生产TPV最有名的是SANTOPRENE,你连这都不知道,哈哈

- s& l. c, ]% e# T
3 D0 D/ r8 i" m7 ?Santoprene是Exxon公司TPV的商品名,
& e! o3 c& {, ?+ G! F8 NSantoprene一个材料能生产自己吗,我很怀疑?
1 j7 Q4 t6 F* n* b( `4 f, Q8 l6 i一个公司、一个企业比如AES/Exxon能生产某个商品名的TPV产品,+ t% r% B5 M2 U& G
我想这个我还是很清晰的。8 I  M# w! _, E: l

- \: c' z  d7 U% \+ a4 y2 ]不仅知道Exxon还知道DSM,商品名叫Sarlink,希望你不要说生产TPV很有名的Sarlink就好!!!) @, `- o5 i5 i8 w. @. e
, u% p% O( r6 k
一般说某产品用TPV做的,! Q! N0 B* ~- Q2 G* Y
通常理解是用TPV粒料做的产品,6 Q+ B' m' N8 m+ V( g; [
而TPV粒料产品最适合注塑和挤出,
4 q5 I% n7 @8 {; ?做流延制品的没看到用TPV来做,用软PVC(也是一种共混型TPE)的倒是有,但没见过这么厚的。4 q- t# g- I& Q3 u0 w
LZ咬定说TPV做的,
! K6 O' f, c; `$ K( O; C- P所以我的第一反应是用TPV粒料比如Santoprene在流延或模压设备上作这么大尺寸的产品,% ]- H& D5 S9 F' a
直到现在我还怀疑用颗粒料的TPV能否直接流延或模压这种产品。" J( U! J7 t9 Y: R4 o- J

2 u% f( t0 [* W( S# t. y看到一个fukadasam大侠跳出来说混炼啥的当时很迷惑,
6 x! z# `* W2 {TPV都已经动态交联好的怎么还拿来混炼,
4 @8 N/ E* H* K& B仔细思索猛然想起,  i& Z  D3 L" W  X3 `
假如买EPDM、PP,用橡胶混炼设备混炼好并加入硫化剂,
2 k$ E. g1 v. E5 c* R然后再流延或模压段硫化,其实是橡胶制品的生产工艺,% l8 _1 W- O$ H6 a! L$ @
但得到的制品的化学结构确实是TPV化学结构,& Z# }4 i3 q. u
理论上是可以实现这种尺寸的产品的!
3 t' \7 g# u5 ?! f1 L1 _
) i7 `4 q! B6 Z" P* [$ Y我现在的问题就是硫化段如何保持胶料有一定的熔体剪切,% a3 G$ {. E( w) K
让EPDM交联中从PP中分开形成PP包EPDM橡胶粒子的TPV材料结构?) Q0 p- l4 F9 T+ n: [1 k" i7 [
0 B, l8 A! E! S& x  A0 Y: b0 ~
前面我第一反应的回帖口气急了点,当时手上还有事没有注意,% I3 m' I0 D; {" U/ _
不过前面也已经道过歉了," m7 o  L& a( j/ B
而16楼你好像也太咄咄逼人如此嘲笑别人不懂啥的,  Q2 _$ X/ V# z4 E- L: N1 [
, w0 K, ~% V! v) M: |
那我倒要反问了:
6 R# G) B% J5 o* k+ y0 S你知道TPV全国用量、市场容量多少?目前用量集中在哪几个行业?
0 y5 s; h- J% `: Z4 D6 y% H4 V& j你知道TPV和其他TPE比如TPU, TPE-S相竞争的优势和劣势在哪?
# U: v. M2 X, |4 J; D. D" O/ {你知道全球除了Exxon, DSM外还有哪些TPV厂商做的不错的?
4 _3 s$ K5 a) G) Z  d/ L6 t. e你知道今后几年各跨国公司在TPV上重点研发的方向在哪里?  L) e" N5 Y  T+ K3 V: ?

1 E8 V4 e# ?+ ^) c9 B而且,你的提问也表达不清楚,; m% z: U+ [* `- `2 ], e
没告诉我们你是用TPV粒料还是自己用EPDM/PP自己混炼加硫化,/ Z9 P6 V/ L  N" E. X! f3 p1 G0 O
就说别人如何如何。
. l. b4 @, ~7 G  ^. [
  w1 ]$ J  j- }
* z' Z" }, Z/ ~" F你牛逼个啥?4 i; o0 {8 M* S
不就是某个产品做的熟练点而已吗?
0 F; k  v7 @/ e) Y如果我高兴我可以随手贴出几个在生产线上用过的TPV配方和生产工艺,
+ \3 n5 D* V' u2 q; o9 {7 P有本事你试试这个?
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 楼主| 发表于 2009-10-21 08:13:03 | 显示全部楼层

回复 26楼的 Royalene 的帖子

前面已经作了纠正,怎么就死咬住不放!!!/ b* \9 `% A: x1 n6 f
我是做橡胶的,这类弹性体确实接触少
+ a+ l% E5 ~7 f8 B; b做的橡胶产品成千上万个,绝对不是你所的某个产品熟练一点而已!. Q: ]- G% y+ ^3 ^: I9 ~7 C
有几个技术在国内绝对是领先的!甚至强于进口同类技术,你又敢说这个话吗?
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发表于 2009-12-2 20:51:39 | 显示全部楼层
压延的方式能不能够满足呢?就是类似轮胎气密层所用的工艺方式。相信可以,只是需要找到一个大的roller die。1 u+ H/ x8 g+ U5 A$ G/ c% P6 s
# C) i! ]' t  ?$ T
( z- }8 D: h& Y
或者注射配合模压的方式? 但是成型工艺时间会比较长。
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发表于 2010-3-10 14:39:05 | 显示全部楼层
这种可以采取挤出压延的方法,进行连续挤出压延,然后按照要求再裁减成所需的尺寸就好了,不过这套设备可能比较贵
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