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楼主: spinorts

[问吧] 2M*2M的TPV板(厚度6mm)该怎么做?

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发表于 2009-10-15 23:45:38 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子

: S6 T: s  Q* Z2 Q* ~
- u$ ?+ w, F& D; A2 C
确实是Exxon公司的产品,AES是Exxon的子公司。
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 楼主| 发表于 2009-10-16 07:28:40 | 显示全部楼层
原帖由 onsea 于 2009-10-15 16:46 发表
: ~$ T* r4 j( L# J像塑料薄膜,PVC制品的,是有很厚的,不过是不是6mm就不知道了。以前做过女用包的皮,感觉挺厚的,应该是可以的。
6 e. T' m% l$ P1 r; n生成方式就是密炼机炼,下料到四辊压延机,调厚调宽,再过冷辊冷却。& H) ^- B# S( ^  }/ c1 ]
不过整套生产线造价很高 ...
- L) X. T2 s1 Y
  ^( H' d2 [  P( X3 k* {5 c2 q) r
2 @" T& B! D  ~% l+ o- s6 ?
请问密炼温度多少合适?
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发表于 2009-10-16 14:14:30 | 显示全部楼层
动态硫化一般都是很高,不过要具体看材料,只是PP、epdm,180-190
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发表于 2009-10-17 21:03:50 | 显示全部楼层
可以参考聚四氟乙烯板或超高分子量聚乙烯板的成型工艺。目前国内已可生产2M*3M的,我们在用了。不过质量不如意大利和德国的。
5 g# n2 k$ Y9 Z' j9 d! y9 m  w新增:7 j' J( J( n7 Q3 ^! j
这样的设备做下来,平整度允差达不到要求的,需要金加工的磨或铣。意大利的磨床一次可以搞定2M,德国的要小得多,分几次搞定
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发表于 2009-10-19 07:51:30 | 显示全部楼层
长见识了,各位都是厉害的说啊!!!
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发表于 2009-10-20 22:03:54 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子

原帖由 spinorts 于 2009-10-15 08:10 发表
* R1 H) o0 l8 h全球生产TPV最有名的是SANTOPRENE,你连这都不知道,哈哈

% q. |5 `6 h3 V; ]  x# |* t+ h+ k% b9 o- W( f; s! F4 }
Santoprene是Exxon公司TPV的商品名,2 |' h5 s' A5 S# x8 h7 y
Santoprene一个材料能生产自己吗,我很怀疑?& Y4 C! d" ]/ U. u( H% ?! C7 x
一个公司、一个企业比如AES/Exxon能生产某个商品名的TPV产品,5 c% s( d. j) S  `, F# W! k
我想这个我还是很清晰的。
5 t5 d; M' z' A0 ?9 w! }& C% A: ~0 N) R' @, j
不仅知道Exxon还知道DSM,商品名叫Sarlink,希望你不要说生产TPV很有名的Sarlink就好!!!
  [# X5 \2 p* i7 W8 c6 z. W) ^/ b' }! m! p6 Z; {
一般说某产品用TPV做的,* K/ R3 a  y- q- B: e6 G3 [, I
通常理解是用TPV粒料做的产品,$ c6 A% J& u& @1 q  L
而TPV粒料产品最适合注塑和挤出,
/ |4 o; s2 S! u5 I" d5 I% R做流延制品的没看到用TPV来做,用软PVC(也是一种共混型TPE)的倒是有,但没见过这么厚的。
) s/ w& K: i: g' jLZ咬定说TPV做的,
+ j5 j/ @: h' m  t0 |# s所以我的第一反应是用TPV粒料比如Santoprene在流延或模压设备上作这么大尺寸的产品,5 K6 ^" U- F* `/ j0 L
直到现在我还怀疑用颗粒料的TPV能否直接流延或模压这种产品。2 h0 t# _( [; n/ }4 e9 S
2 i3 R+ o2 N( {  e9 U
看到一个fukadasam大侠跳出来说混炼啥的当时很迷惑,2 P+ w2 h$ [( L& X4 g
TPV都已经动态交联好的怎么还拿来混炼,
3 X  L) ]% h' b$ e仔细思索猛然想起,
/ @% E2 S2 M, u( g) B假如买EPDM、PP,用橡胶混炼设备混炼好并加入硫化剂,
4 t8 S0 \! \5 l  `" o2 }; o然后再流延或模压段硫化,其实是橡胶制品的生产工艺,
- ~; B/ [. L1 i但得到的制品的化学结构确实是TPV化学结构,
  u# C2 w2 ?/ x# q- F理论上是可以实现这种尺寸的产品的!
# y- P; F5 L3 ?! G3 ~0 C: V* I: l$ e6 E0 e3 o4 f3 a
我现在的问题就是硫化段如何保持胶料有一定的熔体剪切,
" A3 P1 ~) d. q: L% ~$ j2 P让EPDM交联中从PP中分开形成PP包EPDM橡胶粒子的TPV材料结构?
) j. i- t! d1 j4 l/ p/ \: M8 u, [+ v2 o, h" f8 I9 u! g6 E
前面我第一反应的回帖口气急了点,当时手上还有事没有注意,) ^; j' R* c  x/ n
不过前面也已经道过歉了,7 E  x* X/ ?3 V: B3 z3 B+ t, N
而16楼你好像也太咄咄逼人如此嘲笑别人不懂啥的,
- h3 G5 h, ^% S8 G
8 X& n4 \9 t; o那我倒要反问了:4 ]  l9 e. d1 s+ ]- L  B3 Z
你知道TPV全国用量、市场容量多少?目前用量集中在哪几个行业?" o/ w8 L5 n4 r  `
你知道TPV和其他TPE比如TPU, TPE-S相竞争的优势和劣势在哪?
4 M9 E5 ^( {- t2 s) y' _' T你知道全球除了Exxon, DSM外还有哪些TPV厂商做的不错的?! |- ^) w/ h$ E4 m( J3 V" i
你知道今后几年各跨国公司在TPV上重点研发的方向在哪里?7 {& ~6 G6 q3 Q2 k
& {5 f. n! t5 ?
而且,你的提问也表达不清楚,$ U* f4 l0 |' F7 m- X/ r
没告诉我们你是用TPV粒料还是自己用EPDM/PP自己混炼加硫化,, U- x5 c: l9 |: x/ a7 R
就说别人如何如何。& d9 |6 M9 r' V6 c6 f+ C
3 B* R- }+ Z! Q8 `0 n- w4 l

, c# b- \5 W  W# q( l你牛逼个啥?; L. V. b5 y8 ?" E1 v& {
不就是某个产品做的熟练点而已吗?
0 V% k8 s- j7 r2 u如果我高兴我可以随手贴出几个在生产线上用过的TPV配方和生产工艺,
) v, W6 b, ?& o1 ^& S* V有本事你试试这个?
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 楼主| 发表于 2009-10-21 08:13:03 | 显示全部楼层

回复 26楼的 Royalene 的帖子

前面已经作了纠正,怎么就死咬住不放!!!
% R$ |+ D/ j  D我是做橡胶的,这类弹性体确实接触少
, [' f$ o! v; Z9 J4 k( {% O5 L( A做的橡胶产品成千上万个,绝对不是你所的某个产品熟练一点而已!! U. k( Q6 Z  w* f' v7 s& @# f
有几个技术在国内绝对是领先的!甚至强于进口同类技术,你又敢说这个话吗?
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发表于 2009-12-2 20:51:39 | 显示全部楼层
压延的方式能不能够满足呢?就是类似轮胎气密层所用的工艺方式。相信可以,只是需要找到一个大的roller die。) |* n9 J. k' v* g1 e

' _" J# B4 y+ B2 ?) T9 Y0 p9 d( _8 S
% Q! A# w) _+ Y) I或者注射配合模压的方式? 但是成型工艺时间会比较长。
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发表于 2010-3-10 14:39:05 | 显示全部楼层
这种可以采取挤出压延的方法,进行连续挤出压延,然后按照要求再裁减成所需的尺寸就好了,不过这套设备可能比较贵
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