最近一小杂件很是苦恼！

BLADDER · 发表于 2009-8-8 09:08:33

我怎么没看到偶联剂啊。你的是不是硫化快了。缩短时间看看啊。加白炭黑也成。楼上的是人才

hzyhxzh · 发表于 2009-8-8 09:43:58

促进剂DM用量要减少,再加10份左右的白碳黑,防老剂也上一点.

luyufei001 · 发表于 2009-8-8 09:55:29

只给你了2条件意见；１硫化速度不行,,降低促进剂总量！２改变硫化条件

xyhzw · 发表于 2009-8-8 10:41:35

谢谢各位的指教，降速不行，客户不认，其实这个配方离客户的要求就差那么一点，感觉用东风1号及原云象一号就没问题，别的牌号差一点，稍微让撕裂强度加一点就行了。制品做成不是问题，关键是成本

yani680 · 发表于 2009-8-8 10:54:03

楼主的产品是不受力件，尽量降低成本也无可厚非。
如果说以前不撕裂，现在不好了，可以试试以下：
炼胶是否混合均匀。经常是开始认真，后来越来越松懈。
硫化温度控制怎么样？用温度计测测。如果是电加热的，肯定是温度超高了

姜平辉 · 发表于 2009-8-8 19:04:32

楼主丶即然差一点点丶你加点白炭黑10份就行

成都鞋材 · 发表于 2009-8-8 19:19:51

加点古马隆或TT换成TS。

牛人 · 发表于 2009-8-8 20:37:20

厉害！简直比再生胶还便宜了！
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CACO3换点滑石粉要超细的
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还有天然胶要素练！！！！

zenbin1971 · 发表于 2009-8-8 21:56:54

小杂件配方要求不高，估计是温度没有控制好

tiger0103 · 发表于 2009-8-9 08:26:47

遇到过类似的问题，轻钙太多，加点白炭黑，天然胶硫化温度太高，容易反，

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