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楼主: zhouyu

[工艺] 橡胶制品表面有杂粒怎么解决

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发表于 2009-7-22 19:58:46 | 显示全部楼层
bu zdgjjgfkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk

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参与人数 1胶分 -2 收起 理由
zhangjie_chun -2 捣乱呢

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发表于 2009-7-22 20:13:44 | 显示全部楼层
楼主用的是什么生胶?根据我的经验,硫化胶内有黑色颗粒有以下几种可能:
! x6 i) }/ ^* E/ w3 Y  S" e+ {1、炼焦过程中没有控制好,混炼胶料中可能有小部分胶过硫,硫化后过硫的胶就是小颗粒;
' x9 r3 A/ }! V7 K9 s: b2、硫化没有分散好,硫化的橡胶一团一团的,轻微拉伸后表面看好像有一团胶粒,如果是这种想象,该容易分散的硫磺或在配方中增加分散剂;
5 U) _$ @7 B* ^3 m3、胶料较软,在密炼的过程中炭黑还没分散到生胶中时就加入增塑剂,导致密炼胶中炭黑和增塑剂分散不均,或者是工人操作不当,将增塑剂于炭黑混合后直接加入密炼胶中,这种情况最容易出现胶中有颗粒的,建议楼主在密炼的各个步骤中不断取出密炼胶压开看看有没有胶粒;
, M! J6 x; m+ t: F4 n4、炭黑中的杂质,你看看你的胶粒是不是硬的,是硬的就是杂质,软的应该不是炭黑问题,是前面几种情况之一。
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发表于 2009-7-22 21:09:13 | 显示全部楼层
会不会是防老剂引起的?
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发表于 2009-7-23 08:58:27 | 显示全部楼层
建议做过滤,效果会好很多,而且性能会提高。
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 楼主| 发表于 2009-7-23 16:02:10 | 显示全部楼层
我检查过凸起的点,是硬的,用针挑破里面是黑色的粉末状,用手檫下会在手指上留下黑色粉痕,应该是碳黑的问题,我头好生胶+好碳黑的混炼时间是3分钟以上才+敷料和软化剂,应该没有炼的不透的原因,我怀疑是碳黑出了问题,但是我用的牌号是一样的,补强我用塔北的耐磨我用卡博特N330,应该不错的,再加一句我炼的是NBR橡胶,生胶用的是日本JSR的N240S
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发表于 2009-7-24 01:36:32 | 显示全部楼层
多打兩次   看多厚的   然後多混練一次
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发表于 2009-7-24 07:20:36 | 显示全部楼层
如果按楼主分析是炭黑,混炼胶打薄通会好些!
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发表于 2009-7-24 07:29:24 | 显示全部楼层
是不是炭黑在橡胶的饱和度的问题。
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发表于 2009-7-24 07:40:16 | 显示全部楼层
按楼主所说的炼胶工艺应该没有什么问题,楼主描述的小的颗粒也很像炭黑没有分散开造成的,建议楼主把原片拿下来放实验室出片和薄挤后出片,然后硫化做对比,若薄挤后好的话,那就要重新考虑炼胶工艺和炭黑质量,炭黑造粒时若采用的粘合剂不合理容易使炭黑颗粒硬,不容易碎,我原来就碰到过这问题!
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发表于 2009-7-24 08:24:57 | 显示全部楼层
以上大家说的很全面了,有的网友也说出了判断分析方法,还是针对颗粒的物质做个分析,再做下一步的判断!
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