高硬度、耐温120°、耐磨丁腈胶配方

朗盛代理商 · 发表于 2009-7-7 17:28:36

如果是胶辊，那你的增粘树脂还远远不够，起码8份，否则自粘性太差了

hgx229141 · 发表于 2009-7-7 17:30:53

在耐热方面吃不准啊！还有耐磨性问题，如果不是需要浅色的那就好办，浅色制品补强剂很少，就是像4楼讲的齐聚酯，我以前也用过，在浅色制品中不能用也，影响着色，是一种污染性的助剂吧，是不是现在改进，我不清楚。
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讨论一下，路过的胶友都有收获啊，这就是典型的“网上头脑风暴”！
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回复11楼：
是的，增塑剂应该加大一点用量，但是不应该超过10份，开始设计是8份，我怕硬度会达不到要求，所以减少至3份，那家小工厂没有DCP，就用S硫化了，缺的多，就从实际出发了！

29999 · 发表于 2009-7-7 17:50:08

90PHR WCB不好打料吧。。。。。。。。。。。。。。

86978397 · 发表于 2009-7-7 18:01:05

为什么不用N330或N220来做呢?再加以上各位的意见应该不是好难呀!

大鲨鱼 · 发表于 2009-7-7 18:36:31

加10份液体丁腈橡胶和10份高苯乙烯用+10份硬化剂12687 减少白炭黑用量.N41改用1052M30.用部分DTDM替代硫磺.

平常心 · 发表于 2009-7-7 18:39:59

NBR N-41 100 ，ZnO 5 ，SAT2.5, N330 85,DOP 10,古马隆12, 陶土40，轻钙 80，
防老剂A1,防老剂RD1,G型酚醛树酯12，D0.6,H0.9,DM1.8,S2.5
硬度在90°以上

姜平辉 · 发表于 2009-7-7 21:14:57

四楼的看法很不错丶楼主可一试

rx7612 · 发表于 2009-7-7 21:56:37

如果是浅色产品的话,只能是加白碳黑了,胶辊是应该再加一些增粘树脂,加大量的白碳黑,一定要加一些活性剂,不然硫化速度太慢,还可加一点偶联剂,高苯乙烯增硬很好,但耐热和压变应该不会是很理想.

二氧化碳 · 发表于 2009-7-7 22:19:23

提出点配方不合理的看法：
1.N41 本身的很高的门尼 MV 78, 在加上90PHR 的WCB ，还有找不到份数的加工油三个因数集中在一起可能密炼机吃不消吧建议减低WCB份数，增加加工油和选用低MV的 NBR 如
6250 6850之类
2.如果用90PHR的WBC 那么本身的偶联剂用量就不合理一般是0.8%-1.3% 的添加量，不然WCB加进去真的就是填料了还不如加COCa3呢
3.S和促进剂用量好像也不是一个水平线上的
如果这个配方能做，我猜在密炼机里要发生焦烧了。。。个人之见欢迎点评回复。

陈必来 · 发表于 2009-7-7 22:26:38

首先回复14楼和16楼,楼主已经说的很清楚了呀,是有色制品,不是黑色的啊,咋还帮忙想办法为黑色的配方呢

我的建议是:增塑剂8-10份,改善加工性即可,耐热测试一下,待结果出来后看是否需调整!

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