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发表于 2009-7-9 11:09:32
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原帖由 之见 于 2009-7-7 22:13 发表
4 D1 \& f7 F7 w( i- u! `1.调整温度& y: ?' _4 H3 M* {9 }$ V) O- N$ R
2.用细的石英砂1 N* ~. V; f# |1 l1 h
3.模具要改才是根本.
3 @& b9 T9 r) I7 a6 m透露一个秘诀,适合冷冻去毛边的模具不要开撕边槽.
0 E* U4 |2 Z9 _# l4 r/ U==============
( o5 ]3 m. d6 p, E毛边一般在0.07以内好加工.温度好象还可以低些! l8 @% }/ V' ]' K \# P
EPDM玻璃化温度-60~-50 ℃,脆化温度-77~-6 ... 6 o+ H2 M, ~: L- A* t: X% s
4 E3 J0 d9 i& k
! F; [3 M$ `* D8 c: `
说点我的不成熟的看法
3 q3 E6 _5 M& d- i' q) T
+ R! }( r, v; q. h9 [6 Q; ]% }1.不开撕边槽确实很重要,这个要在模具设计的时候就要考虑到得。
/ J3 A0 d+ @+ P6 W2 X( x% Z2. 冷冻处理的原理是让薄的毛边先与产品变脆,然后通过喷砂出去变脆的毛边
/ g0 i; y0 m- e/ F& p3 T所以产品厚度和毛边厚度的差值也是个很重要的控制点,如果两个厚度接近则会很难进行冷冻加工。所以如何控制毛边厚度,也是一个考虑的方向。3 O2 F; F, T/ i3 a4 _: a" Q
3.如果两者都控制不了,那么考虑下减小喷射弹丸的粒径,或者升高处理温度延长处理时间,这些工艺方面的处理方式。
# u1 Q/ C9 @7 D4 ~7 d4.还有一个就是考虑下不同厂家的机器。毕竟不同厂家的机器处理出来的效果也是不一样的。% J3 i" K% A3 j( `! r
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0 b5 c4 x& [% n5 j刀模和磨削,不建议使用。* n7 c; o' G8 Y3 S6 _- I
既浪费人工,刀具还会磨损。加工效率也很低。 |
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