破边难题

天野 · 发表于 2009-6-29 00:23:26

以前遇到过此种情况；
从配上说，BR用量较大，BR热撕裂性很差很容易破边，可以和NR互换一下。
工艺上，可以降低胶料的门尼粘度，增加混炼时间或加塑解剂。另外挤出速度不可以太快，机身、机头温度要适当。

86978397 · 发表于 2009-6-29 12:49:37

另外将炭黑更换为10份的N550试哈.可能会有点作用

ningkity · 发表于 2009-6-29 13:09:35

我个人认为你说的破边不光是胶料配方的问题，主要原因还是在整个生产线的工艺上，例如你要是生产的半成品部件边部易出现破边问题的话，你可以适当的调整一下口型边部的厚度，适当的增加厚度可以解决该问题，还有刚开始起机生产的时候你可以将机头温度调高一点，在生产稳定后在降低机头温度，都可以减少破边问题。

liuzhaowang · 发表于 2009-6-29 17:42:00

这个配方问题不大，还是从工艺上解决比较好，例如门尼、挤出速度、温度等等。

歼十四 · 发表于 2009-6-29 21:17:50

不知可否告知3100和3041是什么类的防老剂？

duyixin · 发表于 2009-6-29 22:39:36

还是请配方的高手来解决吧，
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我对成型及硫化还是懂的，各位有什么问题我们可以讨论

似水骄阳 · 发表于 2009-6-29 23:02:19

配方应该没有大的问题，是胎侧配方设计，主要是工艺方面，

zhengjunxian · 发表于 2009-6-30 20:39:12

胶的自粘性差硬度高了也可能。或者没有塑炼也可能。解决办法有很多。可以提高NR含量，也可以增加古马龙等。

疯子 · 发表于 2009-6-30 20:58:41

挤出机模头温度不合适。

迷失LOST · 发表于 2009-6-30 21:09:18

增大边部厚度和调整温控的方法好
另外可以考虑出口型托辊位置

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