这个配方怎么修改不粘膜

姜平辉 · 发表于 2009-6-20 21:23:31

楼主丶你的硫化温度偏高了丶降到150一155度试一下

zdzlw2004 · 发表于 2009-6-20 22:11:36

是肯定不熟，再提高下ZNO的量，试验一下！

le65056 · 发表于 2009-6-20 22:33:29

楼主,按我的硫化体系来做,试下
TT 0.4
CZ 1.5
S 2.2
石蜡补加1份,如有分散剂补加1-2份
(温度165度120秒),如行,就170度85秒到100秒试下,不知你产品什么样,我当你是小产品,不会很大的算的
行了多加点分啊

炼胶滴 · 发表于 2009-6-21 09:42:21

报告楼上，级别不高，评分不多，这个就是剩下的，嘿嘿。。。我很赞同

davidzhao · 发表于 2009-6-21 11:11:22

在模具上加脱模剂吧！！！！！！！

炼胶滴 · 发表于 2009-6-21 13:25:40

他的好像是硫化体系的问题。加脱模剂治标不治本啊

MDS · 发表于 2009-6-21 15:29:20

楼主的配方有30份BR、40份滑石粉不应该粘模、建议楼主查一下100份轻钙的质量。我在86年做普通胶板也是用NR/BR=70/30轻钙用到200份也不粘模。
楼主的NR是几级的啊？建议用标1或3级RSS。

weizhong · 发表于 2009-6-21 15:30:34

加点石蜡，硬脂酸多一点

bechey · 发表于 2009-6-22 10:06:23

硫化体系足够的吧，促进剂很多的了，我都按M0.6，CZ0.7下去炼胶的都他们被烧了2手，前2天跟踪了那个配方都好好地，只是产品有点赶，有点粘暂先用着，不知道他们怎么操作的，被这个配方搞得很不舒服，我一直认为除了油可能少了点，润滑不够的原因。
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不需要这么好的吧，我用的3L标胶，轻钙都是批量的，几吨还堆在那里
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原帖由 MDS 于 2009-6-21 15:29 发表
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楼主的配方有30份BR、40份滑石粉不应该粘模、建议楼主查一下100份轻钙的质量。我在86年做普通胶板也是用NR/BR=70/30轻钙用到200份也不粘模。4 w& n' w" O3 {2 ^) |
楼主的NR是几级的啊？建议用标1或3级RSS。

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不需要这么好的吧，我用的3L标胶，轻钙都是批量的，3吨还堆在那里

rubber猎人 · 发表于 2009-6-22 10:13:37

如果有焦烧的话，那你的TT起作用了，要不你CZ1.2，DM0.5，TT0.2，S2-2.5试验看看啊，
你这里面没防老剂啊，不需要加吗？

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