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楼主: 陈工

[工艺] NBR收缩率异常

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 楼主| 发表于 2009-6-15 11:31:54 | 显示全部楼层

回复 20楼的 zhangjie_chun 的帖子

普通耐油要求,可以找低丙烯腈低门尼的来试试
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发表于 2009-6-15 11:44:11 | 显示全部楼层
既然材料对尺寸影响不大,那就降低硫化机压力。
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发表于 2009-6-15 11:44:48 | 显示全部楼层

回复 21楼的 陈工 的帖子

丙烯腈含量低,空间位阻小,应力松弛会更快,这样可能好些,我正在研究工业手册上的关于这些解释,好像有点想不通,希望有高手来解释啊!

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陈工 + 5 共同努力

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发表于 2009-6-15 11:49:51 | 显示全部楼层
我那意思是提高NBR交联程度,因为我感觉你那个配方是在100度左右使用,所以提出过氧化硫化体系,加甲基丙烯酸锌不单单是强度的问题,降门尼也好 调整硫化工艺也好 感觉还是设计调整一下 把它做成橡胶合金,降低产品变型。6 @$ w6 L2 T* o
说的不对 请陈工指正谢谢

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参与人数 2胶分 +7 技术指数 +2 收起 理由
HNBR + 2 + 2 精彩回复,谢谢你!
陈工 + 5 高人,这都被你看出来了!!!呵呵

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发表于 2009-6-15 12:02:02 | 显示全部楼层
菜鸟的一点看法:这是一个经常遇到的问题,能不能开两副模具,尺寸上做点修改,冬天一副夏天一副

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陈工 + 5 这是我的预备方案

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发表于 2009-6-15 13:43:02 | 显示全部楼层
真不行就适当降低一点含胶率,60的含胶率实在太高

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陈工 + 5 呵呵,含胶率高好事情呀!可以用的多点嘛

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发表于 2009-6-15 14:11:00 | 显示全部楼层
我以前测试过硅胶产品的尺寸,在常温下,测量的结果作比较,冬天和夏天的偏差比较大,但是后来把作出来的产品放在恒温室内停放一定时间后(我一般是23°停放24小时),再测量,基本上没什么偏差了。

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参与人数 1胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
陈工 + 5 + 5 恒温后再测,嗯,有道理

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 楼主| 发表于 2009-6-15 14:20:05 | 显示全部楼层

回复 24楼的 令狐冲 的帖子

考虑到以前用丙烯酸锌类,粘的厉害,所以没有想到用它
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发表于 2009-6-15 14:56:17 | 显示全部楼层
尺寸偏差大,其实是和测试环境温度有关系。

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陈工 + 5 精彩回复!

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发表于 2009-6-15 15:34:33 | 显示全部楼层

回复 27楼的 zzmmss6 的帖子

这位仁兄的看法好,不过要是产品都要放恒温箱,那不是很麻烦啊,呵呵!

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陈工 + 5 我很赞同,确实如此!客人收货可不是恒温后 ...

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