硫化时出现马蜂窝状问题！望胶友们指教一下！

yhuguo

LZ的胶是低硬度配方，由于模具较高，因此在中间部位容易出现压力不足。在装胶时，一般通过多加入点胶作为压力传递的介质，但低硬度胶模压时表面的胶在初期很容易流走，而胶坯往往在中间部位不密实，从而导致压力不足。

zhy3117290

同意9楼的观点 ！！！！！！！

wbj710503

你的模具上有没有排气孔？如果出现窝气现象也有可能会出现你说的那种结果的

haerbin

我认为是因为模具太高 导致温度不一致 如果制品的中部蜂窝眼多 那就是欠硫问题 。
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; k4 X- l* I" Y9 D: E; M硫化时候 气味大 怎么解决？
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各位指教一下 硫化时候气味大 是软化剂问题吧？ 配方是使用天然胶与顺丁  软化剂用 机油 凡士林 色拉油 都做了实验 味道都不小
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各位指教一下 硫化时候气味大 是软化剂问题吧？ 配方是使用天然胶与顺丁  软化剂用 机油 凡士林 色拉油 都做了实验 味道都不小
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( {  S2 {" ]5 J/ I求助：哪位胶友可以提供汽车发动机减震胶套的技术标准
求教：

shidaolin

有可能是设备传热差 制品太大来 没硫化好 外面做大制品 和厚制品就遇到过这种情况的

weizhong

加发泡剂了吗？硫化压力会不会太小？胶料和助剂的水分含量有控制好吗？

rtiany

产生气泡的原因：
- t' D4 L) K8 \- _ 1.温度的不到要求：
        1）热板堵塞，造成冷凝是的聚集，使温度下降。这种状况以下模容易发生。
4 h# g3 A' H3 S; X7 B( W0 ?3 ]        2）压力调节故障，使温度不能达到所需的工艺要求。
4 n0 F2 t2 l, i! `7 O. o        3）时间的设定是否合理。
     判断：可以做延长和减少时间的试验，观察气泡的变化。
' F( b1 e! V/ ?; Q  2.空气：
        空气存在不能及时的排除，由于空气的热传导率第会造成该部位的气泡的形成。如注射胶囊，当抽真空空堵塞时，圈口就会发生该现象。
      此种的气泡一般在制品的表面。
   3.挥发份
    配方种的物质，在温度下会产生挥发，会产生气泡，位置在制品的中部容易发生。
    有两种情况可以压制产生：制品的内压大于产生气泡的源压。
或者模压的实体制品。
     对于楼主所说的气泡，要根据具体的状况位子进行判断，不能随意说。
7 i! Q; ?0 q# C7 m* ~; J   对于油：配方中油的，在炼胶时更加充分点时没有影响的。
8 H2 F$ D- W# _+ A          硫化中出现的油，一般时机油或者液压油，不会造成气泡出现，特别时内部。

ljsnj

把产生黑油的原因找出来。

weizhong

估计问题出在设备本身，先好好查一查吧

hlx5536

造成只有的情况原因很多，只有慢慢排除了