给大家看看我最近搞的东西

bjzckt · 发表于 2009-4-21 17:29:57

学习一下

zaishengjiao · 发表于 2009-4-21 18:40:56

应该是胶太硬了吧，，

不动尊 · 发表于 2009-4-21 20:34:41

大家厉害的我什么也看不出来汗啊
下次我也把我的产品拿出来大家帮忙看以下的

chenli · 发表于 2009-4-23 07:06:34

哈哈，，不是橡胶的专业，过来看看

Brakehose · 发表于 2009-4-23 09:23:25

不是太董，不过支持下

kaiven · 发表于 2009-4-24 00:21:24

过来学习学习各位大虾的高见

早班火车 · 发表于 2009-4-24 01:21:26

你的产品出现这个问题主要是模具设计不合理造成的，发泡模应当是活动模心的组合模，在层间的结合部有部分缝隙，以便于胶料在发泡充模时挤压模中空气进入缝隙才不会造成窝气。当然，这也造成了模压发泡产品普遍棱角处毛边较多，需要人工修剪。
另，天然胶要二段塑炼有助于发泡和充模，AC可多用些有助发泡。H少用可控制发泡保持尺寸稳定，不至启模时便同时胀大。冷却才缩小。
经验之谈

gfz2001 · 发表于 2009-4-24 10:05:06

呵呵，什么产品啊？？？

rijkaard · 发表于 2009-4-24 10:24:07

回27楼,你的观点和我一样.首先要考虑模具的重要性,生产工艺.
你的说法是AC和H并用吗?

christian_wu · 发表于 2009-4-24 13:56:20

1 采用三元乙丙橡胶发泡会更好一些，可以通过调整硫化稳定来调整发泡；
2 发泡剂H味道很大，一般AC和OBSH并用会好一些。

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