硅胶O形圈飞边问题

wangdouban · 发表于 2009-4-4 16:13:58

可以用研磨的方法，我们有的研磨过的，但要注意尺寸变化

mp198264 · 发表于 2009-4-4 17:16:27

请具体说说研磨的方法,材料,结构,谢谢1!!

julun · 发表于 2009-4-4 18:02:48

这样的要求,你应该对模具进行修理,主要是压力太太造成刀口磨损,新模具一到就要用相对低的压力生产,慢慢增加压力,当达到产品撕边正常后就确定压力.为能超压力,特别是空模时,这样模具使用寿命会长一些.对超差产品只能用整修机了里磨,肯定能达到要求,.
==============
应是"不能超压力",打错了

彩胶板 · 发表于 2009-4-4 18:13:46

模具用的材质不行，加温后易变形。

mp198264 · 发表于 2009-4-4 18:46:12

用的是S50C, 500*500*30
应该不会那么容易变形吧,况且内圈正常啊

dgec · 发表于 2009-4-6 09:11:06

做O环很多都碰到有合模线不好处理，现在普遍用液氮修边机来处理，但是由于价格昂贵，所以真正能买得起的还是少数，所以大多采用震动研磨的工艺，来处理合模线的问题，研磨后，产品整个都是圆的，但也有椭圆的，非常轻微的，合模线没有了，比没有研磨的好看

xhq1979 · 发表于 2009-4-6 17:30:22

应该是平常使用的压力太大了模具自拆刀口已经有损坏，

梦已随风 · 发表于 2009-4-7 18:38:50

楼上的都是高手也，说得都对都很好

mp198264 · 发表于 2009-4-8 22:10:20

感谢各位的建议,现在将最新的实验情况加以说明:
1,取消真空,缩短排气,降低投入重量,改变投料方式
2.在模具与上垫板之间加3-5mm胶垫
情况略有好转,但还有个别飞边不良,勉强可以接受,分析为工艺不合理,模具变形所致

预防措施:
1.选用模具材料时对批量大,精度高的最好用NAK55
2.注意工艺参数设置,尽可能低压低温生产!

lzhongbing · 发表于 2009-4-14 02:28:01

7楼的说明很好，我公司里的问题就是这样解决的。

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