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楼主: wczflory

[工艺] 硫化时间的确定

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 楼主| 发表于 2009-4-4 11:14:07 | 显示全部楼层
能否简单介绍一下你们的确定过程?
: O' s; k; K, G' d1 g/ a7 Y我们的硫化时间就是看看实际产品可熟了,这样就不要那玩意了
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发表于 2009-4-4 11:28:48 | 显示全部楼层
对于轮胎是否可以采用T80呢?( v+ G+ S6 |; V; d: o& J
用T90过硫的可能性要大些,用T80会不会出现欠硫?有尝试过的没有啊?
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发表于 2009-4-4 11:39:27 | 显示全部楼层

请教硅胶O形圈飞边问题

客户要求甚高,O形圈飞边0.02以下.基本上肉眼看不出有飞边的那种效果,170的直径,2.5粗细,每模3*3=9pcs,刚开始还正常,基本满足要求,可最近飞边总是有,而且是在外圈,分布不均,内圈飞边看不到飞边残留,由于定单较多,给后工序造成很大影响,需要每个用剪刀修,效率极底,请帮忙分析一下都有那些原因,    有的同事分析是模具变形问题,可关键是为什么只分布在外圈!!!
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发表于 2009-4-4 12:09:34 | 显示全部楼层
我们做的产品最厚的100mm都是破坏性试验做的
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发表于 2009-4-4 14:50:37 | 显示全部楼层
一般都是以经验来确定时间的
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发表于 2009-4-4 14:57:00 | 显示全部楼层

回复 13楼的 mp198264 的帖子

你的投料方法是怎样投的呀,我已经回复在你的贴上了,怎么又跑到这里来问了,你可能是急了吧,教你赶快找模具厂修模具,原因是模具刀锋受到损坏了。
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发表于 2009-4-4 15:07:08 | 显示全部楼层
我完全同意胶友们的看法。不过本人是做橡胶杂件的,从来没用过硫化仪这个东东;试做产品我都是在现场把关,头脑根据配方的配合再根据产品的大小、早就有了个硫化时间、温度等大概了;先是根据产品大小、厚薄、胶种定温度、压力,再定时间;第一模时间你在试做时可放长点时间来看看,一般5-10模做出了初步决定时间,随时观测,一班二班后就确定下来了硫化工艺条件了啊。
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发表于 2009-4-4 18:17:56 | 显示全部楼层
性能是关键,由性能决定硫化时间
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