硫化曲线正常,模压粘模

Oiler · 发表于 2009-3-15 03:06:19

前不粘现在粘, 那肯定是原料问题

ah3366 · 发表于 2009-3-15 08:01:48

哪位能告诉我怎么能把硫化曲线传到这里吗?这样大家好分析
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-29324-1-1.html

ah3366 · 发表于 2009-3-15 09:27:13

这就是模压胶料的硫化曲线

郑坤盟 · 发表于 2009-3-15 09:58:02

我倒觉得应该从所加材料上分析，以前不粘现在粘，说明其中必有问题存在，应该从以下几个方面考虑：
1、天气原因：现在的气温是不是比以前高(换季)
2、作业条件：是开炼机还是密炼机作业，混炼条件是否有变更
3、从材料上查原因：查一下生胶、补强剂及促进剂厂家是否变更，尤其是补强剂及促进剂体系是会延迟硫化时间，
活化剂也很重要，ZnO是否有问题，使得其活化能力降低等
我觉得楼主可以测下焦烧时间是否变长，及低温的硫化曲线是否有变化便可知。

wujun_jeff · 发表于 2009-3-15 10:01:07

支持9楼的看法，另外你的配方如果是新开的，硫化时间正常而有发粘现象要么是填充剂，操作油太多，要么促进剂不够，LZ自己要调整，如果你的配方是原来的就按9楼的看法去检查一下

yhuguo · 发表于 2009-3-15 10:33:11

支持九楼的说法,应查一下材料变动.

rubber猎人 · 发表于 2009-3-16 13:36:11

9楼和14楼说的对，还有就是检查配料是否漏加、少加了料！！！！

arron_mao · 发表于 2009-3-16 17:35:48

既然T10,T90没问题，那是不是胶料过炼了，油料出问题了，还是模腔清理不干净？

LU_FUGENG · 发表于 2009-3-18 07:55:37

粘模一般是硫化不熟所至。如果是天然胶的话，硫化反原也回粘模。

wayneshaw · 发表于 2009-3-18 16:47:02

有些胶种本身就粘模的呀,不然的话很多减震件厂就不用买脱模剂了,我们以前的EPDM做哑铃试片时都得喷硅油或脱模剂,做门尼和硫化曲线时都得用玻璃纸隔离的.

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