混炼EPDM容易吗？？

陈工 · 发表于 2009-3-6 23:09:39

不完全正确！
高乙烯和高门尼的在高温下混炼更好，我的观点第一关键是胶种，其次是辊距，最后才是温度影响

tying009 · 发表于 2009-3-7 02:10:47

原帖由 nmhsg 于 2009-3-6 23:06 发表
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% u0 e5 Z3 v$ n, `. wEPDM开炼机混炼温度超过60度就会脱辊的，不能太高。温度低些，辊距小些比较好混炼。还可以加些树脂就不脱辊了。

谢谢，你说的是辊温还是胶温呢？？

nb88 · 发表于 2009-3-7 08:05:00

ＥＰＤＭ包辊性能解决方法有好多种，具体可要看情况的，采用我们的新技术可以完全解决的．

lingchun0000 · 发表于 2009-3-7 09:31:55

EPDM因自粘性差，不易包辊，故混炼效果差！开炼机混炼时，一般先用小辊距使生胶连续包辊后，然后逐步加大辊距，加入配合剂。混炼温度，前辊60到75度，后辊85度左右！

陈工 · 发表于 2009-3-7 09:35:02

用到充油胶509*100,4969,EP98就和天然胶一样好炼，唯成本稍高，但是压变，弹性和工艺性无与伦比
用EP-33,4045，3850等常规配方也好炼，不容易起皮，注意配方用石蜡油才好

lingchun0000 · 发表于 2009-3-7 09:36:46

如果配方中有SA，那应后期加入，SA易造成脱辊！操作油能改善乙丙的混炼工艺性能！

tying009 · 发表于 2009-3-7 09:37:14

原帖由 tying009 于 2009-3-6 20:28 发表
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$ F7 M+ d2 X0 I# r) T5 v大家好，请教个问题：混炼EPDM过开炼机容易起皮，而且不容易粘辊是怎么回事呢？？
, D( y! m3 X5 F$ x; L1 s有没有好的解决措施？9 A9 _' D1 L+ K3 _. Z
请有过此经历的胶友加以指导，谢谢！
1 a/ @8 K# e% L) ]5 Z8 v3 P. ]0 Y$ ^! ?, ^7 d) G* s
补充：我们需要产品耐高温150以上，带类产品

补充2：我们是先用密炼机混炼，然后开炼机出片，我所说的包辊是指出片过程中的包辊，开炼机两辊温度30左右，辊距2-3cm恒定

啊辉 · 发表于 2009-3-7 09:46:39

并用一些门尼底的胶或充油的牌号会好点，密炼温度高一点，时间长一点。开炼薄一点。

tying009 · 发表于 2009-3-7 11:51:37

原帖由陈工于 2009-3-7 09:35 发表
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用到充油胶509*100,4969,EP98就和天然胶一样好炼，唯成本稍高，但是压变，弹性和工艺性无与伦比, n; u5 D# r- m1 N$ v9 v& W
用EP-33,4045，3850等常规配方也好炼，不容易起皮，注意配方用石蜡油才好

能否详解一下起皮的原因及对产品性能或制品加工性能的影响，以及解决的措施？
非常谢谢！

navyxin · 发表于 2009-3-7 13:29:53

在生产中遇到此问题，分析原因为混炼分散不好和滚筒温度过低，经薄通后问题得到解决。

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