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楼主: zsh1206

[工艺] 关于“O”型圈表面硫痕问题的探讨

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发表于 2009-3-3 09:51:44 | 显示全部楼层
查看是否有漏气或漏水的情况发生,要不就是流动不畅所导致的。
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发表于 2009-3-3 10:22:09 | 显示全部楼层
1、胶料停放时间过长,胶料轻微胶烧,使流动性差。8 d0 j' p0 k( a; J8 }# m  Z
2、看看称重是否准确,一般在5%。: o2 n. w0 @+ ~: A6 G  U5 }
3、看看胶料有没有杂质。
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发表于 2009-3-3 10:35:55 | 显示全部楼层
补充一点关于模具的问题,首先是否经过调制镀铬。镀铬是为了是模具表面不被腐蚀氧化,换句话讲,如果没有经过这种处理,模具表面会很快被腐蚀,具体表现就是模具看上去变黑,这意味着模具表面的光洁度无法得到保证了。表面不光洁的模具必然会增加胶料流动时的阻力,出现硫痕也不可避免了。所以,除了胶料的问题以外这也是个不得不考虑的方面!
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发表于 2009-3-3 10:49:34 | 显示全部楼层
存放问题上面已经说了
3 |7 i" @0 Q" D4 v我建议楼上第几层的那个方法你试验一下,就是下片的厚度。
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