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楼主: linglong

[硫化] 成品钢丝圈翘头

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发表于 2010-3-24 12:24:17 | 显示全部楼层

楼主

机头宽度怎么样?看不到胎面部分啊,不能从整体把握!我想看一下内衬层% B" s9 Y$ K- K( t8 b
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$ R0 p4 h! e! S, g机头宽度怎么样?看不到胎面部分啊,不能从整体把握!我想看一下内衬层
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发表于 2010-3-25 16:19:26 | 显示全部楼层

有没有与弯曲装置?

有没有与弯曲装置?
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发表于 2010-3-30 13:38:22 | 显示全部楼层
这个问题是某公司的最头疼的问题,现在已经彻底解决。+ o9 [* T3 m  E8 h. k
当然某公司现在的生产也非常正常了。
- M+ R; i9 |4 a5 R1 @
# q8 v6 Y3 Z4 ~- {" O$ X! y4 S具体的解决办法是:2 I% W+ k# ^" m, f; o8 I" q: s; r
1.钢丝圈直径周长设计不合理,过大,导致成型时部分钢丝圈已经在成型鼓上面,2次法成型机成型的时候扣圈时候导致上部分钢丝的位移。% R8 U& g$ o* o* w" s

- T' b3 g' E+ }* d8 W6 z1 u2 n3 A2.配方优化,增加钢丝的粘合力。
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发表于 2010-3-30 21:01:20 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linglong 的帖子

这个应该是斜交胎吧,成型过程中的反包可能出了问题,在反包的过程中即使钢丝是外事上翘的但是也可以将其反包好!如果是钢丝圈本身的原因,应该拍一张钢丝圈的原貌看看,硫化好的轮胎看不出来,因为成型这一块会有很大的原因!
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发表于 2010-3-30 21:11:54 | 显示全部楼层
娘咧  楼上真幽默 这是斜交胎??!!!  我是做全钢的  对半钢不了解  继续关注~~~~~~~~~
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发表于 2011-5-15 11:20:36 | 显示全部楼层
根据我的经验,很多都出在胶料上
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发表于 2011-6-26 21:31:37 | 显示全部楼层
方形钢丝圈6*7结构,你图片的是半钢P胎或轻卡胎吧。
4 Y( G$ p/ ^6 ^, j9 v7 }+ f/ t此现象见过,大部分原因是钢丝圈生产时设备预弯曲调节不好造成,其次是钢丝硬度比之前的高了,需重新优化调节设备预弯曲装置角度。
2 {" P; ^2 Y  N3 i7 k之前做过试验,在成型后将胎胚照X光,质量没问题,但硫化后就出现此翘头情况。, l" N" \8 Z! V# J5 _; m( u5 ~
试过用帘布缠绕布包裹接头,用2mm宽度,绕3圈才有效果,少了会反松,同样会出翘头。
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发表于 2011-7-22 01:54:00 | 显示全部楼层
如果整体是正常的,就偶而有些不正常。90%以上的可能性是钢丝的屈强比或者说是屈挠度有问题。
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发表于 2011-8-22 15:57:06 | 显示全部楼层
对先检查一下这批胶料有么有问题啊
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发表于 2011-8-23 22:10:16 | 显示全部楼层
就个人经验而言,出现这种钢丝圈散头现象主要以下几个方面的原因,供楼主参考:! W  _0 P+ ]/ z' x
1.钢丝圈缠绕时,出现错位,即是部分钢丝缠绕是不整齐;3 @  y1 P0 F" }( G
2.成型机头宽度不合适,偏小;$ s. V) v, c: P0 D  P
3.成型时超定型压力设定过大;
2 P, J9 g+ D& T" }  L, E4.硫化是定性时间过长或过大;
9 Z6 ?$ q  j1 v5.设计轮胎外周长与模具内周长差异过大;5 x' e+ z; n$ L- A4 u' H8 a) _
以上供参考!
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