求助，天然胶配方问题

BLADDER · 发表于 2009-2-10 14:52:11

同意楼上的意见。这个要根据产品的缺陷，你们的配方工艺来确定，你说的不明不白，不好分析的。

crashyoyo · 发表于 2009-2-10 14:55:09

硫化没完全要么是时间不够，温度不够，或者压力不够。你降低了硫化压力，又不改变硫化体系，时间也不变当然会欠硫。

sahu789 · 发表于 2009-2-10 14:57:02

原帖由 zpghawk 于 2009-2-10 14:50 发表
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3 E L" P6 |: q! M. D* Q; U t同样的硫化时间，下板不熟，从这一点考虑，应该是硫化不同步造成，看看气泡大小、深度、以及在制品剖面的位置才能确定

是底板在下，面板在上，以前很好做的，一样的配方，冬天和夏天也一样会产生问题
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可是以前5公斤压力很好做啊

BLADDER · 发表于 2009-2-10 15:32:36

冬天和夏天外界温度不同的。橡胶会产生结晶，天然橡胶尤其会的。建议加哥烘胶房来减少温度上带来的差异。来稳定产品。也可以根据冬天和夏天来调整配方。这个就是传说中的橡胶季变性。冬天温度低橡胶产生结晶，门尼升高。这个是根本原因。门尼一高就会有连锁的很多反应。如。生胶生热大了，操作性下降，流动性差等。生胶生热大又会导致胶烧时间变短。很多问题就一连串的来了。夏天也是一样，虽然门尼下降，但是外界温度高了。所以不好控制的。弄个恒温的烘胶房就可以改变差异了。个人意见。请大家凭证

sahu789 · 发表于 2009-2-10 16:02:20

我们一般橡胶都是先塑炼后在静置10～12小时后再混炼的，这样也有需要哄胶房？

ylg19691227 · 发表于 2009-2-10 16:06:18

平板硫化压力越高越好，这是肯定的。
硫化温度是多少？时间多少？
我怀疑是硫化不充分

sahu789 · 发表于 2009-2-10 16:10:53

温度估计200以上，不确定，没具体量过，不过硫化时间是6分钟左右压模后10秒左右放气，1分钟后打上

娶老婆生儿子 · 发表于 2009-2-10 21:51:20

配方和工艺都说得很模糊，不好对症下药！

海纳百川 · 发表于 2009-2-10 21:57:21

原帖由 sahu789 于 2009-2-10 16:10 发表
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温度估计200以上，不确定，没具体量过，不过硫化时间是6分钟左右压模后10秒左右放气，1分钟后打上

楼主的硫化温度200度？不会吧，建议楼主看书；NR的适宜硫化温度不能那么高！

varco · 发表于 2009-2-10 22:04:26

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