不同硫化体系对撕裂性能影响

海纳百川

橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导至破坏现象。撕裂强度与拉伸没有直接关系。在许多情况下撕裂与拉伸是不成正比的。
一般情况下，结晶橡胶比非结晶橡胶撕裂强高。
. Z& Z( H1 b0 D1 o撕裂强度与温度有关。除了天然橡胶外，高温下撕裂强度均有明显地下降。碳黑、白炭黑填充的橡胶其撕裂强度有明显地提高。
; [) b- I! O5 r: @/ x( P撕裂强度与硫化体系有关。多硫键有较高的撕裂强度。硫黄用量高撕裂强度高。但过多的硫黄用量撕裂强度会显著地降低。使用平坦性较好的促进剂有利于提高撕裂强度。
撕裂强度与填充体系有关，各种补强填充如、碳黑、白炭黑、白艳华、氧化锌等，可获较高的撕裂强度。某些硅烷偶联剂可以提高撕裂强度。
通常加入软化剂会使撕裂强度下降。如石蜡油会使丁苯胶的撕裂强度极为不利。而芳烃油就变化不大。如CM/NBR用酯类增塑剂比其它软化剂就影响小多了。

nb88

本人的一点体会，提高撕裂强度可能用白炭黑最快的方法。

rubber猎人

谢谢各位的精辟分析，硫化胶的抗次扎与那些因素有关系呢？
2 i+ u$ X0 B  M& F" X/ m5 S比如硫化体系，填充体系，生胶选择等等！！！

思飞

如何提高胶料的耐热性而又不降低耐疲劳性