一个支座配方，各位老大看看能不能再改良

zpghawk

100度70小时，NR？我觉得玄乎

xde7217

原帖由 wangqingwq 于 2009-1-3 17:41 发表

, ^8 h: k' N, h( J/ m2 I- A                               
登录/注册后可看大图

0 f1 l8 y$ F  K2 s% t0 j以上配方可能在耐热方面有些问题,建议更改如下:
9 ]$ W, I! M2 Q3 k" E$ [DTDM 0.75份  S 0.75     TMTD 0.3     CZ   1.2     DM 1.2
防老剂采用耐臭氧和耐高温并用:
4 T/ D' P0 x$ O* D4 G$ A4010NA  1.5   RD 0.8    MB 0.8     石蜡  2

3 g- @& b4 {$ ?* r% x: d5 G0 N7 i/ h/ o
8 K' `) T1 L$ I8 c. F, p# d6 l7 G; h
7 Q- F. B$ M- a: `# C! s! p万分感谢！

陈工

同感，这个要求不容易

wangqingwq

LZ若想在耐高温上更保险此可用:
1 A. ~. D, ^* i# g( V3 ENR  50份   SBR  50份
5 G3 B9 O' R  @. h4 f2 V; w采用有效硫化体系
50:50  NR和SBR在脆性温度<-50度 基本满足

dongdayan

促进剂太多了，会喷霜的。

xde7217

原帖由 zpghawk 于 2009-1-4 08:37 发表

3 p$ I2 B8 ?5 J, ~                               
登录/注册后可看大图

100度70小时，NR？我觉得玄乎

" y1 ^/ D% m8 p9 Y6 h

: V) ^7 u3 s% I, ^' X( t. A0 X5 {, O
$ S4 V3 s9 h% T4 ^7 ]& @- U: n5 w
不好意思，NR的应该是：热空气老化试验（与未老化前数值相比发生的最大变化）        试验条件（℃×h） 70×168

zpghawk

这个配方，硫化体系的用量有点大，防老剂少了点，不知道产品有多厚，那么多硫化促进剂，伸长率不会很大，最多350%。机油低温性能不好，牌号选的不好，有可能影响低温脆性。希望LZ把相关技术参数多写点，有的放矢

周宏君

主胶最好两种以上并用；综合性能会有所改善，成本还会降低，产品厚度要是20mm以上，硫化体系应选用平衡硫化体系，

基数咫尺

支座，如果你要送样检测，给你个我15年前用的方法：(大家不要拍砖啊)
2 r. x$ K/ }) ^* M. K送样用纯CR的，自己做就随便做个60度的方子吧，那个国标，是CR的。你NR可达不到。

周宏君

原帖由 基数咫尺 于 2009-1-6 18:30 发表

                               
登录/注册后可看大图

支座，如果你要送样检测，给你个我15年前用的方法：(大家不要拍砖啊)
% m% D: p2 s$ E5 R, S& T送样用纯CR的，自己做就随便做个60度的方子吧，那个国标，是CR的。你NR可达不到。

' f% x  ?% h, E# N那倒是，就看楼主想用那种橡胶了
==============
就拿我们现在做的一样制品。挠性盘。客户要求用CR胶做。可是我们老板就叫我用NR做。。。。没法有时由不得你:Q