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楼主: yang-z-x

[工艺] 混炼加序顺序对胶料性能的影响

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发表于 2008-12-30 16:10:18 | 显示全部楼层
混炼工艺~~~~~~~~
  S# `  `6 R/ ^/ r2 J8 U只要能够达到最终的目的(分散度,可塑度,橡胶与填料之间的结合力度等等)性能指标达到最优就好啦,9 C; [3 k- G8 N# d! L0 C
工艺是我们可以调整的,只要有需要的话,这就是我们工作的范围。

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yang-z-x + 2 对混炼不变的目的、原理及可变的操作空间增 ...

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发表于 2008-12-31 12:35:42 | 显示全部楼层
都说的很好,学习一下了
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发表于 2008-12-31 12:52:15 | 显示全部楼层
楼主的想法不错,值得试试,理论上是可行的。
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发表于 2008-12-31 14:42:39 | 显示全部楼层
有的时候想想自己在混炼时
6 P& }. F( G1 g0 t; E# I跟在家里“和面”的感觉挺像哈
/ {6 e7 v* d6 \! F0 `; k* a. \0 L* J" _好的包子外面的皮很重要哈  O2 p  R+ f; r8 k, }3 g
要达到好的“皮”,混炼工艺就很重要啊
: Z+ V4 L, ^" d& u6 ~; d! q就像“玉壶冰心”发的那个胎面胶的配方+ r$ Z; F- O/ q
没有关键的混炼工艺,即使你拿着同样的配方及原材料去打胶
" c9 \# e/ O0 x/ i- o* v& I6 g/ i' v出来的东西就不知道怎么样了
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发表于 2008-12-31 15:02:25 | 显示全部楼层
混炼加料还要搞的那么复杂啊?无非就是书上那几天啊。难分散的先加,量大的分次加,硫化剂(促进剂)最后加。密炼机就把除了促进剂硫化剂以外的东西一起弄进去。
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发表于 2008-12-31 15:17:31 | 显示全部楼层
楼上的,我个人认为还是有技巧的。即要配合剂分散的好,又要节约时间,希望指正。
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发表于 2008-12-31 15:26:42 | 显示全部楼层
同意6樓觀點!學習了!
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发表于 2008-12-31 16:03:12 | 显示全部楼层
我认为加料顺序还是有影响的,至于对混炼胶物性之类的具体指标我倒没有去考证过,但我注意到,加料顺序的不当对混炼工艺影响还是挺大的,譬如说低硬度的胶料,在填料没有完全分散好的情况下加入了过多的油,打出来会是一锅粥,无论多长时间也不会打成团的。赞同楼上‘和面’的比喻,呵呵
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发表于 2008-12-31 16:07:38 | 显示全部楼层
那个需要技巧的,但是不知道怎么说。实际操作知道怎么做。我认为加料的时候棍温,生胶的门尼。配合剂的一些基本的性能都要大概掌握。如果不知道这些没法去炼胶。比如最简单的故马龙树脂。那个东西如果用小开炼机混炼,把那个东西和炭黑什么的一起加入,棍温只是平时的棍温。这样的胶料出来以后就会有很多小的泡泡。。。。 。。如果想改善就是前期加入,提高辊温。这个是混炼最近简单的东西啊。如果密炼机就没这么多事了。
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发表于 2008-12-31 22:13:55 | 显示全部楼层
我觉得在做大批生产中,还是在密练机里加比较好,因为那样对小料得分解好,开练并不是太理想,个人想法,
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