产品总是一边比另一边短两毫米

blue

看来上面的都有说过，
模具，炉板平否，胶料有无焦烧，
另外补充一点，
6 j# ]' q; }6 r" T/ s* ?- f在短的那一模，料多一点试，
1 k7 h8 y5 [; t2 p* o8 j看压力是否可以达到？是否流动不到位？

ZLF1978

硅胶在硫化前遇热收缩大，试试投料量加大，降低硫化温度应该没问题

lwwwjlzc747799

把上模板折下来,先不固定.在上模板上放同模板大小一样的3-5mm 硅胶.再放一层报纸.然后加压硫化.这样看有什么改善没,应该是不错的.

seme33

模具比较大，上下板也不是平的，那样不好操作啊？？？

初学者

工艺上的问题 1.最好到现场实地了解.因各个企业的设备，工艺，模具的结构，半成品混炼胶的性能等等不同，很难提出具体意见.2.如不可希望楼主把工艺条件讲的尽量详细一些：如 平板的面积 模具的面积 模具的腔数及排列。。。。。。
9 o9 S4 d) N! \$ k4 A根据楼主的描述：模具长条形，型腔呈线性排列，平板硫化机是方形还是长方形？
  C! f9 l7 i2 \& i如果始终是固定的型腔有问题 重点检查一下此型腔的产品断面厚度是否一致，光洁度，老板找以后再说

gyazp

有90%是模具的原因

rain-qin

看看照片先！
本文来自: 橡胶技术网 本文详细地址：http://bbs.sto.net.cn/thread-24864-1-1.html

大龙

你用排除法去，一个个的排除，一是材料，二是工艺，三是机台温度。还有一个很重要的，就是产品是否粘什么模，有时一半粘上模一半粘下模，开模时会拉长后，会出现这种现象。

julun

在硫化时把模型转90度180度试压一模度一下，如果在原电热板上的位置出现短，那就是电热加热不均匀。