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楼主: zxdsq

[工艺] 请分析一下我的混炼工艺和硫化工艺

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发表于 2008-12-19 10:03:35 | 显示全部楼层
你们怎么不就去想想温度太高的原因呢?

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huxw1985 + 2 精彩回复,谢谢!

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 楼主| 发表于 2008-12-19 11:24:58 | 显示全部楼层
原帖由 屠昌肖 于 2008-12-19 09:53 发表
7 `1 D+ D' |7 g加入辅料后。没有练十分钟的说法。而是打了几个三角包。几个薄片能够使得把胶充分的炼均匀。那样才算是完成了。而且温度也没怎么具体控制的。如果不包辊。你80度温度怎么用呢。温度提高是可以的。只是如果是硬度高点 ...

- H$ z/ E' f: j1 d) [3 K9 d0 e0 U, S8 A# m; B& C, X+ o, Y
多谢了,收获很多!自己刚刚做这个,身边也没有有经验的人来指导,所以只能边看书边摸索了

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varco + 5 我很看好你哦!

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发表于 2008-12-19 20:39:14 | 显示全部楼层
楼主用的生胶是Exxon的7001,不知道为什么选用?是为了高填充还是高强力,因为是属于高乙烯和门尼的品种,如果不是上述的要求,可以选择门尼较低的EPDM来做,也不需要降开炼机升到120度(不知道你怎么打薄通,烫死了)。你做的是浅色胶吗?如果发黄,看看防老剂和油品。选择透明的茂金属EPDM会更好。
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发表于 2009-6-25 11:32:33 | 显示全部楼层

学习了

看到各位大虾们的金玉良言,受教了
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发表于 2009-6-25 11:47:45 | 显示全部楼层
楼主做物理实验,要研究国家标准啊!参考这个国标吧!
6 a" j! [9 A% {) r" d1 @9 zGB T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定% Y' G  @# l" M
GB T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

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xuxueli80514 + 5 + 5 精彩回复,我很看好你哦! 两个标准能否上 ...

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发表于 2009-6-25 14:44:29 | 显示全部楼层
橡胶技术网里就是温暖!!!
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发表于 2009-6-28 13:21:58 | 显示全部楼层
同意五楼的,说的很好。。。。
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发表于 2009-6-30 19:00:21 | 显示全部楼层
严重同意13楼的观点  o7 @3 y2 w3 ^; R- k
变色与操作油及防老剂有较大关系!
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发表于 2009-6-30 19:19:49 | 显示全部楼层
原帖由 zxdsq 于 2008-12-19 08:51 发表
3 T; r& l* A( j0 ~* n5 V% q# v/ j( h: L: {! q

( S, V3 g! b- V. C# J' k) |我用的EPDM为美国埃克森的7001;
" K( a0 t( S: D/ M, X. R
% O9 ~0 Y$ {: {7 p( L! X详细配方如下:
2 v- q- v8 a) X# gEPDM 100;硫磺 1.5;硬脂酸 1;氧化锌 5;促进剂M 0.5Z 1.50 [0 H  V1 q6 E( {7 g0 f/ |& e

9 N( X7 ]; u7 ?+ }! {另外,正常的EPDM硫化胶是白色和无难闻气味的吗?
" u; g7 k9 ]7 s- r4 f; V3 C- v2 G! [3 e+ b
开炼机:设定辊的温度为120℃,然后把 ...

9 S6 B" ?! s8 w8 |( D6 X( s+ K! j
. n5 r: o* W% M/ o+ W, t1 D$ k/ c3 Q
开炼机混炼一般都是不加热的,(橡塑共混除外)你用的可能是塑料炼胶机,建议换机器。5 J. G( h" }) p4 A5 r
这么高的温度,很多东西都已经分解了,尤其是促进剂等。
$ ]5 a+ C( ?( `5 ?! Z# K" V而且分散不好。- Q2 d% `, [5 i' W: J2 h
对于EPDM来说,本身就容易脱辊,不知道你这么高温度,胶是包在辊上炼的,还是绕在辊上炼的。' p, M. D5 z3 g/ ?# ^
总之开炼机用120度混炼,工艺问题很大。
0 o+ }" K$ e1 x! D$ x. }: v5 }. s% l0 n9 x7 M2 h
其次硫化后变黄,橡胶这个东西硫化后都有些变黄的,尤其你这个是本色打出来。加了钛白粉还不一定纯白呢,更不用说本色的,不黄才是奇怪的。8 P% g$ X+ ?8 |
* B' D. ^3 d0 \; ]2 ?( V
第三说说难闻的气味,橡胶硫化的气味是多种的,但是可以肯定的说没有气味是不可能的。9 i% [/ {3 X- Z" b) N
气味产生的原因一个是配料中本身的低沸物挥发(蜡,油等)2 R& Y' a6 X9 ^; Z8 H+ ~
一个是反应过程中产生的低沸副产物挥发。
1 \! ^2 m! B: v, y" d还有就是助剂本身的气味,如很多促进剂的氨味,DM,M的苦味,DCP的臭味等。
" q; `2 [8 H1 f' D) j
! j* X6 ^% U; K' q  Z至于这些气味难闻不难闻,好闻不好闻,我觉得多半还由体验者自己说了算,比如我觉得DCP的气味还不错,硫磺硫化体系味道还挺轻,硅胶的双二四的味道也不错。有些芳香剂如香兰素气味更好,当然也有不好的,液体的某种香味剂味道浓的时候,那感觉,还不如杀了我。
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