关于过氧化物硫化体系加有硬脂酸和氧化锌？

小骅

用过氧化物作为硅橡胶的硫化剂，一般很少加氧化锌，硬脂酸。

superdeman

不愧是精华帖，学习了

优质电缆

抽丝拨茧
挺敬业的

yiyi

由于硬脂酸和酸性填料等酸性物质和容易产生氢离子的物质，能使过氧化物产生离子分解而影响交联，所以应少用或不用。而加入少量碱性物质如三乙醇胺，可以调节酸碱性，提高交联效率。
添加氧化锌作用是提高胶料乃热性，而不是活化剂。硬脂酸是提高氧化锌在橡胶中的溶解度和分散性。
# Z* C9 B- k4 D呵呵，我可是青岛科大出身，写的专业术语啊。不容易啊，给点积分吧。

yjp2008

又学了点东西，看来这网站专业呀

梦回天南

一个过氧化物居然能有这么长的讨论贴。

; y6 d2 D% w' E7 j+ i说说EPDM的配方设计原则吧：
# z) a0 e9 c# q: r1 w, p
/ b, ?8 u2 t4 w! f3 h( ]8 R对于硫黄硫化，我都是加入氧化锌和硬脂酸。这里有个很经典的比例：5:1，能起到非常好的活化作用。如果是耐热制品，氧化锌用量可能会提到15-20份，硬脂酸也适当增加。
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至于过氧化物，如果是应用与二元乙丙橡胶，如吉林石化J-0050  J-0080，按习惯是不加的；
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% @, t( w5 C) D" T( O: ]& I如果是三元乙丙橡胶，不管是J-3080/J-3092E/J-4090等牌号，为了提高撕裂性能，常常也并用适量的硫黄，所以在这种情况下，也都适当配以氧化锌和硬脂酸。如果硬脂酸用量都在1.0一下，没提高过。
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原理上的东西，也能分析一些出来，不过理论太枯燥，懒的打了。这个原则是日本专家留下来的，10多年了，我就按着这个方法设计配方了很多配方，几乎那个领域都有，一直没出什么问题。

剑客小生

在过氧化物硫化体系中，HST和ZnO可以不加，对性能没多大影响。
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, I! @* V1 z' k7 f' m: Y; H在过氧化物硫化体系中，HST和ZnO可以不加，对性能没多大影响。

康师傅

硅胶也可以加ZNO吗?

feng19840516

我顶你个，虽然不是很懂，但是貌似问题很专业。不顶不行。技术才是第一生产力。

中制橡胶

难得看到这么精彩的帖了!俺也来说几句了,
, f3 g1 C6 w4 ?, c$ TZnO在过氧体系中的作用:
1)活性剂:提高胶料的碱性,从而提高硫化程度
2)热稳定剂:一是因为本身作为无机填料具有较好的热稳定作用,二是因为具有较好的导热性,老化时使,热不容易集中某处,减少应力不平衡导致的破坏作用.从而提高耐热作用.
3)优良的导热剂,特别是在厚制品的时候,加大用量(15phr以上),能够缩短硫化时间
) F, C1 ?% H; f% E4)可作防吐霜剂,一方面是因为可以提高胶料的碱性,二是因为可以吸收过氧化物反应后的小分子残余物,小分子的迁移性,往往能够导致胶料成分的分布不平衡而容易导致吐霜
9 N! o! y5 ]- [4 H5)补强剂,ZNO本身也有一定的补强作用.
6)润滑剂/脱模剂:与ST反应生成ZnST,可以减少粘模问题的产生了
- E$ U/ I( H: t9 b9 ~2 g7)着色剂
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: \0 U1 Z- f1 C( Z' W9 L总的来看,ZnO还是不可缺少的,不要为了省成本,连ZnO也省掉了,