挤出胶管为什么有竹节啊？求

xinren5 · 发表于 2008-12-1 08:56:47

真是长见识多学习学习

ljqd214 · 发表于 2008-12-1 09:16:39

学习了，我也觉得挤出温度和牵引速度是关键

陈工 · 发表于 2008-12-1 23:55:11

事实如此！但是还有一种情况，就是配方不适合挤出，太干了，挤不出来，供不上胶的现象

rubber猎人 · 发表于 2009-5-4 17:51:51

6楼和8楼说的不错，楼主还有个问题啊，你这个是编织胶管吧，你看看编织外径是不是就不均匀啊，

davidzhao · 发表于 2009-5-4 18:41:53

原因:1、混炼胶可塑度可能低了；
   2、含胶量可能高了；
   3、投料量不稳定;
4、挤出机各区温度设计有问题；
   5、模具的成型口太短；
   6、牵引到挤出机中间的距离是否太长。
解决方法:1、提高混炼胶可塑度或降低含胶量；
      2、在挤出机上加旁压辊；
      3、控制好胶条的宽度，不能太大、也不能大小不一；
      4、根据不同胶种温度是否合理（检查一下）；
      5、模具的成型口加长；

lhg1981 · 发表于 2009-5-4 19:51:23

可能原因：
1、本身软芯或增强层外径不均匀；
2、牵引速度不稳定
3、口型选择有问题

luyufei001 · 发表于 2009-5-4 20:06:07

把外层胶口模增加厚度，用得强力层线细点！可解决！

meinibuxi · 发表于 2010-6-8 08:47:34

还好像存在针织机中线轴大小不一样的问题

wlh2026 · 发表于 2010-6-8 19:56:01

在实际的生产当中也遇到这样的问题，下面是我的分析和解决办法：

如果在挤出的过程中出现竹节状，说明在挤出的时候橡胶的挤出量和线速度在某一点上是不协调的：速度相对太慢，挤出量相对太大。

建议检查：
前后牵引机的皮带和牵引速率是否合适。牵引机是提供一个稳定速度的机器，如果出现速度的变化就一定会产生直径的变化。

我还是比较同意8楼兄弟的看法。谢谢

青岛的我 · 发表于 2022-8-3 20:05:03

熟料了吧？

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

挤出胶管为什么有竹节啊？求

回复 12楼的 ljqd214 的帖子

回复

个人观点