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楼主: sonic281

[资料] 骨架油封流痕问题已经解决,给出解决方法

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发表于 2008-11-26 11:01:51 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2008-11-26 11:16:04 | 显示全部楼层
呵呵,其实具体的原因我现在也没搞明白,在不耽误生产的情况下尽快的解决问题是我的初衷。; E2 u0 M8 }( I# z3 t& I2 {
另外,由于之前的生产一直正常,没有出过问题,所以,不能认为是配方的毛病,如果配方有毛病的话,这个问题应该早就出现才对。
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发表于 2008-12-1 22:44:17 | 显示全部楼层
看来在模具中喷水或胶料侵水大家都用呀!
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发表于 2008-12-2 08:52:52 | 显示全部楼层
喷水是由于产品结构复杂或模具设计的不便于排气,但对有流痕没多大帮助吧,看来楼主应该是硫化温度高了
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发表于 2008-12-6 15:29:07 | 显示全部楼层
同意楼上的看法,支持
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发表于 2008-12-6 18:19:54 | 显示全部楼层

回复 12楼的 sonic281 的帖子

你做硫化仪没有?工人加硫的温度你能肯定没超?材料的波动有没有可能?
& q9 M/ B- Y/ v4 x# ?楼上各位说的很准:就是温度高,焦烧短
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发表于 2008-12-7 15:39:42 | 显示全部楼层
谢谢楼主的方法,我也试一下。
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发表于 2008-12-7 15:56:12 | 显示全部楼层
喷水解决,制品表面会不会出现缺胶现象呢!!
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发表于 2009-4-21 20:57:05 | 显示全部楼层
问个低级点的   什么样的是留痕啊   给个图看看啊   我是刚学的   实在是不知道
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发表于 2009-4-22 15:06:24 | 显示全部楼层
这样的方法,我也用过,挺管用的
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