附着力，帮忙找找原因

玉壶冰心

可能有以下几个原因：
2 ~3 v- z& c; z8 D9 k1.夏天的温度较高，空气湿度大，钢丝表面容易生锈，也即钢丝表面性质影响粘合性能；
2.钢丝从仓库到生产现场，二者的温差过大，会在钢丝表面产生一层水膜，从而影响粘合；
1 O+ l+ Q7 R2 |/ G& w# n3.夏天温度高，也会使胶乳容易失效，因此，你可查一下，是不是整个夏季都是粘合力很低，如是，则是前面的2个因素影响，如不是，则还应考虑后面的因素。
) f# E4 W$ U6 e( J4 S  {* P$ v4.冬天的温度较低，空气湿度小，钢丝表面不容易生锈，也不容易在钢丝表面产生水膜,因此,钢丝表面性质对粘合性能的影响比较小；同样,冬季时胶乳也不容易失效。因此，综合二方面，冬季的粘合强度,理论上讲,是应比夏天高.

ljqd214

谢谢玉壶冰心的指教，我的编织层是聚酯涤纶线，胶乳是间苯二酚-甲醛-天然胶如体系。环境温度温度是否影响胶料的硫化起步及硫化速度呢？

玉壶冰心

因你的编织层是聚酯，则影响粘合性能的因素有四：
1。温度与湿度。（这一点可从同样的粘合剂粘合同样的试样，在北方粘合的试样剥离强度高于南方的，就可以得到验证。）
% N7 H3 G8 U' D) D" ]$ h/ J2。起硫速度。起硫速度过快，粘合界面的橡胶还未充分湿润界面，就开始起硫了，因此，对粘合强度有较大的影响。一般而言，保证界面上的橡胶对界面充分的湿润时间，是保证粘合强度的前提。
7 |- P; w$ h2 u3。在夏天，由于温度高，同样加工工艺，混炼胶的门尼粘度比较高，从而影响胶料的流动性，因此，也影响橡胶对粘合界面的湿润，也即影响粘合强度。
- v8 n; t9 m* l6 v& Y4。是我在11楼提到的乳胶的情况。

ljqd214

谢谢楼13的指教。理论上影响因素我想大概也就是这些。但不是很明白
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1.温度与湿度的影响机理究竟是什么？
4 I7 F6 \, v7 d  b% w4 f2.起硫速度与环境温度有关吗？因为硫化体系夏天和其他季节都是相同的
/ e3 p; R% z& _  D- W3.为什么温度高，混炼的门尼粘度比较高呢？我觉得高温门尼粘度比较低才合理啊
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请赐教！

varco

胶料的温度和湿度高了 在硫化罐里面热能就容易传递，相对来说起硫速度就快了，温度高了混炼的时候辊温就会升高，辊温超过硫化临界点的时候就会造成轻微的交联，从而会提高门尼粘度，严重的就是焦烧了

ljqd214

谢谢各位，在各位的帮助下，可以说比较全面的找到了原因。

davidzhao

主因是胶料热积累多了，次因是湿度大。附着强度要下降！粘合橡胶配方要分季节的。

hegz73

高手,过招,句句经典呀!呵呵,顶起来!

ipodfeng

学习了，真是难得的好贴

ZHS9587

其实,我也遇到过这样的问题,在附外层胶之前将混炼胶多回炼一下或减少停放时间能够起到较好的效果