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混炼胶硅橡胶在开炼机上碎裂开?

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

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像这种混炼胶开炼时的情况是啥原因导致的,如何解决呢? 收到这种胶如何检测,检测哪些指标来判别胶料有这种问题?
开炼机开练.jpg
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发表于 4 天前 | 显示全部楼层
这种大概率是结构化了,一般是防结构化剂太少或者放的时间太久了,一搬这种料在成型机台很好做,不会有粘膜的情况,需要在开炼机打热,包辊,然后少量慢慢添加。就是开炼机不好打  其他基本不影响,那种开炼机很好包辊的很有可能容易粘模。
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发表于 4 天前 | 显示全部楼层
了解一下
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 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
hylovewuyun 发表于 2026-8-10 09:02, ~" R4 P7 ?/ l
这种大概率是结构化了,一般是防结构化剂太少或者放的时间太久了,一搬这种料在成型机台很好做,不会有粘膜 ...
, Z& H& I9 l9 T& a
感谢感谢,我有些问题要补充:这是厂家送过来的两批胶1:1混在一起炼时发生的问题,我们之所以这么做是因为,这两批胶单独开炼它会变得特别粘,黏在开炼机的辊上,非常难以弄下来。之前我们把混炼时间缩短了,会好一点,但是还是严重。
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
滚距放小一点,先用少量胶预热包辊以后再慢慢的添加
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
我做NBR的时候也会在开炼机上掉沫,那会原因是辊温太低,不知道硅橡胶这个样子和辊温有没有关系
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
结构化了,可能是放久了,慢慢开炼,能恢复
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
结构化   
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