产品不好撕边！！！

toneking59

s021676 发表于 2025-8-11 12:02
丁腈橡胶，硫磺硫化体系。 降低促进剂，降低硫磺试过了，一样撕边成这样。 是的，感觉加快硫化速度，产品 ...

, b% N: F% }; c硫磺硫化体系本身比较好撕边了，看图片毛边很厚，模具撕边刀口，料重，硫化温度工艺都需要优化一下，实在不行再调整配方

s021676

toneking59 发表于 2025-8-11 14:12
( Z$ i* x/ |' F6 S2 O6 A硫磺硫化体系本身比较好撕边了，看图片毛边很厚，模具撕边刀口，料重，硫化温度工艺都需要优化一下，实在 ...

好的，谢谢！

farmer

一般来说，硫化速度越快的，交联强度越强的，越对撕边不利。

LIUJUN_757

增加辅料也会有改善。

遗失在远方

了解一下

蔚蓝之星

你好！这个问题是阀门界十年前头疼的事，现在用R768树脂，百分百搞定。很多这类产品都适合！

jxzxl4107

丁腈胶做杂件，撕边是没有问题的，撕边性属于橡胶中最好的之一。
4 N4 g( ^) B1 b% O! h看你的图片，整体撕边刀口都毛掉了，形成大小不一的锯齿状产品，废边也比较厚。
" [) Y. N5 W& O$ C7 i+ J/ Z1 [
7 N9 y/ v0 L) ]! D3 Z5 V需要考虑的是：
1、之前的模具，撕边效果是否很好？如果很好，之前的配方，工艺，硫化条件恢复到原来，是否是好的。
" U' c' a; Z7 j( G% N2、想做快速硫化，提高温度，降低硫化时间。如果硫化时间长了，会发脆，增加撕边难度。
( D2 i$ U  a) ~" Q, y$ U0 e
看照片，废边厚度很厚，可以尝试确认一下，硫化温度高了，胶料的流动性变差，导致废边变厚，从而无法正常撕边。
$ S. z" E7 v4 f0 k9 _1 s9 p另外一块，夏天到了，胶料的停放时间过长，焦烧时间缩短，流动性变差，也会出现这个问题。

如果想做改善，降本增效，需要请一些专业人士帮你解决。
% P9 D- q1 ?& A: \" U. j( p' y

s021676

jxzxl4107 发表于 2025-8-12 10:43
丁腈胶做杂件，撕边是没有问题的，撕边性属于橡胶中最好的之一。
7 H; i5 t7 Q; y1 k! f看你的图片，整体撕边刀口都毛掉了，形成 ...

谢谢，再调整硫化工艺试试看

s021676

蔚蓝之星 发表于 2025-8-12 10:13
" ^* [  h- H& v8 I* S) g" `' F你好！这个问题是阀门界十年前头疼的事，现在用R768树脂，百分百搞定。很多这类产品都适合！ ...

, Z7 n' G# \: c
& _& n* j+ G% r+ z8 x, n; [0 F9 `+ E就冲你百分百搞定，心里就打鼓，你是卖树脂的

蔚蓝之星

s021676 发表于 2025-8-12 11:22
5 b/ t' n' i2 D* o% N就冲你百分百搞定，心里就打鼓，你是卖树脂的

3 y1 i; y6 w0 I3 r1 f 客户应用说话才算数 对吧！最重要是要解决问题
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